球墨鑄鐵管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)，因此只能適用于給水、排水、煤氣等輸送管線中。如果根據(jù)不同的鑄造方式進(jìn)行分類的話，鑄鐵管還可以分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)構(gòu)建球墨鑄鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量體系，，為用戶提供可靠的保證我公司球墨管均符合ISO2531-98E標(biāo)準(zhǔn)，采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、離心鑄鐵管生產(chǎn)原理,鐵液的球化,孕育處理,水冷金屬型離心鑄管機(jī),多工位離心污水鑄管工藝和裝備,可采用氣壓試驗(yàn)。在未來的發(fā)展道路上，我們將以更優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、更優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)來面對(duì)我們企業(yè)的廣大客戶，常是使用美國(guó)當(dāng)?shù)貜S家的材料,設(shè)計(jì)上沒有考慮中國(guó)的實(shí)際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國(guó)的廠家大部分已經(jīng)停產(chǎn),所以需要進(jìn)行材料代換.按照設(shè)計(jì)方的技術(shù)規(guī)格書對(duì)在對(duì)比中美管道體系的差異的基礎(chǔ)上,通過對(duì)管道材質(zhì)化學(xué)成分,機(jī)械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗(yàn),埋地防腐等技術(shù)要求上,尋求同等性能的國(guó)內(nèi)材料,滿足工程的技術(shù)需求,進(jìn)度要求.終這個(gè)代換的材料獲得西屋設(shè)計(jì)方的批準(zhǔn),并且得到了工程實(shí)踐的檢驗(yàn).球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對(duì)已破裂的一根直管和兩個(gè)管件(彎頭和套袖)進(jìn)行外形尺寸,化學(xué)成分,硬度,抗拉強(qiáng)度,組織等分析,結(jié)果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學(xué)成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,兩個(gè)管件S,P超過標(biāo),直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化;管件組織為灰口鐵組織

球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改*善了管道輸水環(huán)境、提高了輸水能力、且管材本身具有較大的延伸率使管道的柔性較好。但鋼筋混凝土管重量大而質(zhì)地較脆，裝卸和搬運(yùn)困難；對(duì)管道基礎(chǔ)承載力要求較高，抗不均勻沉降能力較差；。 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土通過大量的生產(chǎn)性試驗(yàn),深入地研究鎂芯線喂絲球化生產(chǎn)鐵鑄管的生產(chǎn)工藝參數(shù).研究表明,用鎂芯線喂入法球化處理的鐵液澆注的鑄管,其力學(xué)性能、水壓試驗(yàn)和本體質(zhì)量均全部達(dá)到ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求.離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中用喂絲法進(jìn)行球化處理的有關(guān)設(shè)備,工藝,質(zhì)量控制方法及結(jié)果.輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，避免了鐵和鋼的缺點(diǎn)。.為用戶提供可靠的保證球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn), 目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對(duì)鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場(chǎng)革命。