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橋梁整體抬升，調整盆式橡膠支座方便。1、橋墩蓋梁頂面清理。2、安放現(xiàn)場施工設備，安裝千斤頂。3、觀察考核各千斤頂、頂升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及各分工小組的只能配合情況等，在進行試頂升，為正式頂升提供整體姿態(tài)、結構位移以及頂升力分配是否合理等情況，并根據試頂升結果進行優(yōu)化調整。4、梁體同步頂升要以2mm為節(jié)點劃分多部并分級頂升高差范圍要控制在0.5mm。使用位移傳感器測量頂升位移并實時監(jiān)查高差。一旦出現(xiàn)高差超過控制范圍要立刻調整并進入下一個頂升周期，實施同步頂升。5、在放千斤頂頂升到位后，保持起頂升力度及頂升高度，對腐蝕的鋼墊板進行除銹防銹處理；對局部脫空的盆式橡膠支座采用楔形鋼墊板進行塞墊;對老舊支座進行更換,根據梁體中心線對支座進行重新定位，新支座的厚度要比老支座高1-2mm，測量支座的四個角點與梁底的高度是否一致，并進行相應調整 。6、落梁過程中采用頂升力和位移雙控，各千斤頂同步回油。落梁錢先拆除支座臨時鎖定裝置，千斤頂加油，直接可以卸除千斤頂機械鎖定螺母，再同步進行千斤頂回油。落梁過程中嚴格控制同一橋墩橫橋向、相鄰墩之間的同步回落。
盆式橡膠支座的衍生品種類很多，比如 QPZ盆式橡膠橡膠支座、KPZ系列盆式橡膠支座、彈性減震球型盆式橡膠支座、自調高盆式橡膠支座等。 每一類根據位移形式可分為固定(GD)、單向活動(DX)和雙向活動(SX)三種。 3、安裝 1、把錨柱安裝在支座底板四角。 2、澆注支座支墩，留出頂端一段高度，留出高度要比支座的錨柱大些； 3、把支座吊到墊石上方，校正平面位置和高度； 4、澆注墊石混凝土； 5、安裝支座上部的4個錨柱； 6、安裝現(xiàn)澆梁模板，綁扎現(xiàn)澆梁鋼筋； 7、澆注梁體混凝土； 8、拆除支座兩側的臨時連接。 球形盆式橡膠支座將盆式支座中的橡膠板改為球面四氟板因而得名,由于QZ球型支座中間鋼板及底盆亦相應地改成球面，減小了摩擦系數。其位移由上支座板與平面四氟板之間的滑動來實現(xiàn)。在上支座板上設置導向槽或導向環(huán)來約束支座的單向或多向位移，可以制成球形單向活動支座和固定支座。
盆式橡膠抗震支座施工_支座下鋼板錨栓固結 1、對支座下鋼板預埋錨栓孔進行鑿毛，預留錨栓孔的直徑和深度應大于套筒直徑和長度50mm~60mm，錨栓孔中心位置偏差不大于10mm，并孔內雜物。 2、對支座下鋼板錨栓進行準確定位，準確定出錨栓位置及高程。并牢牢固定，確保其牢固不位移。 3、固結方法采用環(huán)氧樹脂砂漿。支座錨栓的埋置深度和外露長度應符合設計要求。支座錨栓應在抗震盆式橡膠支座位置和標高調整準確后固結，錨栓與孔之間間隙必須振搗密實。 盆式橡膠支座墊石施工 1、加工墊石鋼筋并支模，其應符合《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ2-2008的規(guī)定。 2、因錨栓已固結，澆筑過程中應不會發(fā)生位移，待支座墊石強度滿足要求后，安裝盆式橡膠支座。
盆式橡膠支座與板式橡膠支座均為橋梁支座的分支，現(xiàn)場分具體情況選擇使用。 1、盆式橡膠支座在安裝時，應檢查產品合格中有關技術性能指標，如不符合設計要求時，不得使用。 2、支座下設置的支承墊石，混凝土強度應符合設計要求，頂面要求標高準確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應盡量處于同一平面內，其相對誤差不得超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 3、安裝前應將墩、臺支座墊石處清理干凈，用于硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標高符合設計要求。 4、將設計圖上標明的支座中心位置標在支承墊石及橡膠支座上，盆式橡膠支座準確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。 5、當墩、臺兩端標高不同，順橋向有縱坡時，支座安裝方法應按設計規(guī)定處理。
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GPZ (II)盆式橡膠支座基本結構形式 雙向（多向）活動支座和單向活動支座由上座板（包括頂板和不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯滑板、中間鋼板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。單向活動支座沿活動方向還設有導向擋塊。 固定支座由上座板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。 減震型支座還應有消能和阻尼件。 盆式橡膠支座產品執(zhí)行交通部JT391-1999標準，廣泛應用于公路、鐵路、市政和水利工程及其它類似結構中。本系列產品具有結構合理，承載能力大，變形量小，水平位移量大，轉動靈活等特點。 GPZ (II)盆式橡膠支座使用性能分類 a 、雙向活動支座（多向活動支座）：具有豎向承載、豎向轉動和多向滑移性能，代號為SX 。 b、單向活動支座：具有豎向承載、豎向轉動和單一萬向滑移性能，代號為DX 。 c 、固定支座：具有豎向承載和豎向轉動性能，代號為GD 。
