連續(xù)鑄造連續(xù)鑄造機用于生產圓形、正方形、六角形和其它形狀的鑄鐵棒料。這種設備的操作類似其它金屬的連續(xù)鑄造。熔化的鑄鐵靠重力流進水冷的石墨模中，K9級球墨鑄鐵管廠家連續(xù)地拔出已凝圊的棒料。棒料直徑的尺寸可以達到500mm，雖然可以制遣任間長度的棒料，但通常按較方便的1.83m分段刻槽和切斷。連續(xù)鑄造的灰鑄鐵和球墨鑄鐵能從厙存中現(xiàn)貨供應。
        它的特點是比常規(guī)鑄鐵的典型石墨組織細小，壓力鑄造雖然鑄鐵件已在類似用于有色金屬的壓鑄機上制出，但觀在仍認為是試驗性的方法。鑄鐵件用的壓鑄型是用耐熱金屬制成的。壓力鑄造生產的鑄鐵件有著清晰的細部、光潔的表面和精密的尺寸公差。用這種方法能制造出有色金屬鑄件所有的強度和塒磨特性的部件。表明用這種方法生產的一個小鑄件的消晰細部。

影響球墨鑄鐵管表面光澤度的要素
球墨鑄鐵管的加工工藝特性也十分的突顯與顯著，關鍵有兩個領域的特點。便是硫氰酸鉀熱鍍鋅的一個轉換的全過程，根據頻繁的試驗我們可以見到在熱鍍鋅方面上的硫酸鋁和硫酸鋁鉀這倆種化合物是十分寧頑不融的，要想除去并沒有那樣的簡易。因此便會影響到球墨鑄鐵管的光滑度，因此 在制造的環(huán)節(jié)中，老師傅們都是會清醒地根據一些水溶液化學物質除去這二種殘渣，依據加工工藝的規(guī)定規(guī)范針對成份開展一個補充，那麼球墨鑄鐵管就可以輕松進行轉換了。
也有便是球墨鑄鐵管針對硫氰酸鉀熱鍍鋅所發(fā)揮的一個的作用。了解硫氰酸鉀的朋友都了解，硫氰酸鉀熱鍍鋅這類化合物所具有的 的優(yōu)勢便是它的針對電流量的反映實際效果可以做到的值，并且堆積的效率也是特別快的，在熱鍍鋅加工工藝之中是其它所有材料也不可以實現(xiàn)的峰巔。
這類技術的特性了加工工藝資產重組的總體率，并且促使各種各樣原素所具有的優(yōu)勢都取得了較大程度上的充分發(fā)揮，根據操作的檢測，我們可以發(fā)覺這類球墨鑄鐵管不管從外型上邊看或是從應用成效上來說都顯得愈發(fā)的細致，光滑度也越變越好了，堆積的速度更為不用多說了。