【 球墨鑄鐵管根據(jù)要求定制】的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個(gè)真實(shí)、的產(chǎn)品形象。
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(一)球墨鑄鐵管如何達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?我國(guó)的球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家一直處于產(chǎn)品的中間,在生產(chǎn)技術(shù)上還沒有完全達(dá)到國(guó)際水平,但在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用發(fā)展已經(jīng)能夠滿足日常的需要。球墨鑄鐵管作為決定管網(wǎng)運(yùn)行的首要因素,應(yīng)首先具備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的基本特點(diǎn),適當(dāng)?shù)氖褂脡毫唾|(zhì)量體系將對(duì)球墨鑄鐵管的安裝提出要求。從什么方面實(shí)現(xiàn)安裝目標(biāo),完全滿足安裝要求?在城市供水工程中,供水管道成本占整個(gè)供水工程的較大投資,約占整個(gè)供水工程總成本的50~70%。因此,選擇合適的管道和良好的施工質(zhì)量是城市供水管網(wǎng)運(yùn)行的根本保證。這是球墨鑄鐵管的 要求。在球墨鑄鐵管生產(chǎn)中,在澆注前在鐵水中加入鎂或稀土鎂與金球化劑復(fù)合,使石墨球化,降低應(yīng)力集中,使鋼管具有強(qiáng)度大、延伸率高、抗沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)墻內(nèi)襯水泥砂漿,改善了輸水環(huán)境,提高了供水能力,降低了能耗。管口采用柔性接口,大大提高了球墨管的性能。另外,設(shè)計(jì)槽底寬度一般為0.5米加管道外徑,開挖坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定,并繪制槽截面圖。管道埋深應(yīng)根據(jù)凍結(jié)程度、與其他管道的外荷載穿越等因素確定。一般情況下,埋深可在凍結(jié)線以下0.2米,并滿足以下條件:當(dāng)管徑大于100毫米時(shí),管頂小埋深為1.20米。總之,球墨鑄鐵管安裝前要做好施工準(zhǔn)備。



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球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當(dāng)然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對(duì)球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大,比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度,可以細(xì)化石墨球,會(huì)使基體塑性、強(qiáng)度提高; 硅在退火過程中可以促進(jìn)滲碳體分解,生成鐵素體,提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性;硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體,提高球墨鑄鐵管的硬度和強(qiáng)度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用,在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入:首 先是球化包內(nèi)孕育,其次是隨流孕育,然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時(shí)孕育的效果******,因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個(gè)合適的量,由實(shí)驗(yàn)表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間,如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^,在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑,這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大,不利于澆注;如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨.2%, 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對(duì)就會(huì)減少,這樣孕育效果就會(huì)大大降 低,并且硅在高溫的爐內(nèi)還會(huì)被燒損,其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會(huì)使鑄管中的終硅量減少,影響鑄管力學(xué)性能。



球墨鑄鐵管,鑄件鑄鐵,30年經(jīng)驗(yàn),支持定制。k9球墨鑄鐵管施工安裝過程水壓試驗(yàn): 施工安裝分為2種情況進(jìn)行水壓試驗(yàn),1.分段水壓試驗(yàn)。2.全線水壓試驗(yàn)。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和整體管線的長(zhǎng)度及走向,過長(zhǎng)的管道則需要進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)。通常以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采取分段方法,以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)管線整體長(zhǎng)度一般不超過2000米,這將根據(jù)具體情況,如果現(xiàn)在多為直線管道,則可以延伸,如果是環(huán)線管道則要控制試驗(yàn)管道的整體長(zhǎng)度。水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備,水壓試驗(yàn)需要考慮以后幾個(gè)方面的事項(xiàng): 1>進(jìn)行水壓試驗(yàn)球墨鑄鐵管線不得采用閘閥做盲板,不得含有水表,閥、消火栓、水錘器、自動(dòng)排氣閥等附件。 2>對(duì)管道試壓端,及管線節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。所有錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管道不得進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)采取加固措施,對(duì)于彎頭,三通等管均應(yīng)采取加固措施。 3>檢查水源、電力,試壓設(shè)備、設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全,工作狀態(tài)是否良好以保障試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 4>進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工,對(duì)后背、支墩、接口、等都應(yīng)規(guī)定專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄和匯報(bào)工作。

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