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以下是:內(nèi)蒙古呼和浩特生石灰大廠生產(chǎn)品質(zhì)的圖文介紹

天翔新型建材(呼和浩特市分公司) 生產(chǎn)出的各類 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣系列產(chǎn)品，產(chǎn)品包括： 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣等。公司秉承“服務(wù)大眾，不斷創(chuàng)新，合作共贏”的經(jīng)營理念。堅(jiān)持 “服務(wù)di yi，顧客至上；質(zhì)量di yi,環(huán)保至上”的經(jīng)營理念和您共同發(fā)展。天翔新型建材(呼和浩特市分公司)始終將誠信作為公司核心的經(jīng)營理念，誠信也同樣鑄就了公司的現(xiàn)在和未來。多年來，我司注重把企業(yè)誠信文化建設(shè)與企業(yè)發(fā)展管理相結(jié)合，建立健全公司誠信體系。因此，莫藝的每一份產(chǎn)品都承載著企業(yè)對您的責(zé)任，用真誠創(chuàng)造效益。



脫硫反應(yīng)中，SO?分子需通過脫硫劑顆粒的孔隙擴(kuò)散至內(nèi)部活性位點(diǎn)，若孔隙分布不均（如大孔過多導(dǎo)致分子過快穿過、內(nèi)蒙古呼和浩特附近微孔過多導(dǎo)致擴(kuò)散受阻），會造成 “反應(yīng)盲區(qū)”，傳統(tǒng)脫硫劑孔隙率雖達(dá) 40％，但介孔（2-50nm）占比不足 20％，SO?擴(kuò)散效率低，收率損失約 12％。這一行業(yè)知識的核心是：介孔是 SO?擴(kuò)散的 “通道”—— 孔徑小于 2nm 的微孔易被雜質(zhì)堵塞，大于 50nm 的大孔無法有效滯留分子，只有介孔能平衡擴(kuò)散速度與滯留時間，確保分子充分接觸活性位點(diǎn)。內(nèi)蒙古呼和浩特采用 “溶膠 - 凝膠介孔調(diào)控工藝”，將脫硫劑介孔占比至 75％，孔隙率達(dá) 55％，且通過 BET（比表面積測試）驗(yàn)證，其比表面積達(dá) 35m2/g（傳統(tǒng)產(chǎn)品約 15m2/g），SO?擴(kuò)散系數(shù) 2.3 倍。某垃圾焚燒廠煙氣中 SO?濃度波動大（500-1200mg/m3），傳統(tǒng)脫硫劑因孔隙擴(kuò)散慢，濃度驟升時收率從 88％ 降至 70％；改用內(nèi)蒙古呼和浩特鈣基脫硫劑介孔調(diào)控脫硫劑后，SO?快速擴(kuò)散至內(nèi)部位點(diǎn)，濃度波動時收率仍穩(wěn)定在 92％±1％，無需額外調(diào)整投加量，年減少因濃度波動導(dǎo)致的超標(biāo)罰款 15 萬元，同時因擴(kuò)散充分，脫硫劑利用率 25％，年節(jié)省原料成本 28 萬元。




干法快速換料！鈣基脫硫劑雙倉設(shè)計(jì)不用停產(chǎn) 很多工廠換脫硫劑時怕停產(chǎn) —— 活性炭干法是單倉設(shè)計(jì)，換料得關(guān)系統(tǒng) 1 小時；鈉基干法的料倉清理麻煩，換料要停 2 小時。但鈣基脫硫劑的干法系統(tǒng)是 “雙倉輪換” 設(shè)計(jì)，一個倉工作時，另一個倉可提前備料，換料時只需切換閥門，10 分鐘就能完成，完全不用停產(chǎn)。 某化工企業(yè) 24 小時連軸轉(zhuǎn)，之前用活性炭換料每月少產(chǎn) 8 噸產(chǎn)品；換鈣基雙倉系統(tǒng)后，換料不耽誤生產(chǎn)，一年多賺 48 噸產(chǎn)值。而且鈣基顆粒流動性好，倒料時不會結(jié)塊，不用人工敲倉，師傅們換料輕松，這才是干法的 “不停產(chǎn)款”！



電廠低運(yùn)維需求：鈣基系統(tǒng) 1 人管 2 套，年省 16 萬人工費(fèi) 某湖北電廠（2 臺 135MW 機(jī)組）缺環(huán)保運(yùn)維人員，之前 2 套濕法脫硫系統(tǒng)需 3 人值守：1 人盯 pH 值、內(nèi)蒙古呼和浩特同城1 人調(diào)噴淋量、內(nèi)蒙古呼和浩特附近1 人巡檢設(shè)備，月薪 6000 元 / 人，年工資 21.6 萬；且濕法系統(tǒng)易出故障（循環(huán)泵泄漏、內(nèi)蒙古呼和浩特噴嘴堵塞），每月需外聘維修人員 2 次，單次費(fèi)用 5000 元，年維修費(fèi) 12 萬。 豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑的干法系統(tǒng) “極簡設(shè)計(jì)” 適配低運(yùn)維：核心部件僅 3 個（料倉、內(nèi)蒙古呼和浩特同城計(jì)量泵、內(nèi)蒙古呼和浩特反應(yīng)塔），無易損件（如噴淋嘴、內(nèi)蒙古呼和浩特附近循環(huán)泵），故障率低于 1％；配套在線 SO?檢測儀，可自動根據(jù)濃度調(diào)投加量，無需人工干預(yù)。該電廠換鈣基后，1 人即可管理 2 套系統(tǒng)，每天僅需查 1 次料位（10 分鐘完成），年工資降至 7.2 萬，省 14.4 萬；外聘維修費(fèi)歸零，省 12 萬，年綜合省 26.4 萬。 運(yùn)維人員僅需 1 天培訓(xùn)即可上崗（熟悉料倉補(bǔ)料、內(nèi)蒙古呼和浩特附近檢測儀校準(zhǔn)），省去專業(yè)培訓(xùn)費(fèi)用（之前年培訓(xùn) 2 萬）。在豫北鈣業(yè)采購鈣基設(shè)備時，還免費(fèi)獲贈運(yùn)維培訓(xùn)服務(wù)，后續(xù)月采購藥劑 8 噸，合作 2 年無運(yùn)維投訴。




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