更新時間:2025-12-03 19:02:36 ip歸屬地:呼和浩特,天氣:晴,溫度:-17--7 瀏覽次數(shù):41 公司名稱: 順成鋼管(呼和浩特市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 無縫鋼管_鋼管供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古 呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |








執(zhí)行標準:
GB3087 ——中國標準
GB5310 ——中國標準
ASME SA210 ——美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 ——美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 ——聯(lián)邦德國工業(yè)標準
用途:
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃-650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
主要生產(chǎn)鋼管牌號:
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
化學(xué)成分同大口徑



順成鋼管(呼和浩特市分公司)自成立以來,緊密依托大平臺,按照“專業(yè)化、規(guī)范化、市場化”的經(jīng)營原則,堅持“差異化競爭、精細化營銷、專業(yè)化經(jīng)營、集約化發(fā)展”的市場策略,拓展【冷拔管】業(yè)務(wù),為客戶提供、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù),與客戶共同興業(yè)、共同成長。


20#、20G、20g、20R這四個鋼號均為含碳量0.20%的碳素結(jié)構(gòu)鋼。但它們之間存在著較大的差別,價格相差也相當懸殊。設(shè)計與使用中若不能正確選用往往會重者發(fā)生破壞性事故,輕者也會影響使用壽命或者造成優(yōu)材劣用。
這四個鋼號的區(qū)別以及設(shè)計與使用中應(yīng)注重的地方分述如下:
1.適用的標準及用途不同
(1)20#鋼用于一般鋼管,有三個標準。
標準GB8162適用于結(jié)構(gòu)用無縫鋼管;
標準GB8163適用于輸送流體用一般無縫鋼管;
標準GB3087適用于低中壓鍋爐無縫鋼管,該標準適用制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷撥(軋)無縫鋼管。
(2)20G是制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。如廣泛用來制造介質(zhì)溫度≤430℃的省煤器、過熱器、水冷壁、給水、主蒸汽管等。
標準GB5310適用于高壓鍋爐用無縫鋼管。
(3)20g用于制造各種鍋爐受壓元件用厚度為60—120ram的碳素鋼板。
標準GB713適用于鍋爐用碳索鋼和低應(yīng)用合金鋼鋼也適用該標準。
(4)20R適用于中常溫壓力容器受壓元件用厚度為6—100mm的碳素鋼。標準GB6654適用于壓力容器用鋼


加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當時間后在再結(jié)晶溫度以上進行形變并淬火的復(fù)臺處理工藝。穿孔機值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學(xué)成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質(zhì)元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強韌化重要原因之一
熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個基本工序:
①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
③在精軋機上軋制成所要求的成品管.軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示.
擠壓無縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點:
加工工序少,在產(chǎn)量相同的情況下可節(jié)省投資。
由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料,如鎳基合金。
由于擠壓時金屬變形量大(擠壓比大),同時在很短時間內(nèi)完成完全變形,使產(chǎn)品的組織均勻,性能好。
內(nèi)外表面缺陷少,幾何尺寸精度較高。
組織生產(chǎn)靈活,適合小批量、多品種生產(chǎn)。
可以生產(chǎn)復(fù)雜斷面的管材及雙金屬復(fù)合管材。
缺點為:
1)對潤滑劑和加熱要求高,從而使生產(chǎn)成本增加。
2)以及工具壽命低、消耗量大,且價格昂貴。
3)成材率偏低,使產(chǎn)品競爭力下降。