若埋地深度超過施工規(guī)定時，必須使用保護管。PE燃氣管挖掘后先把石頭，碎石等雜物，之后用沙子10cm厚左右鋪平并壓好。PE燃氣管球閥與連接結(jié)的配管需保持水平，垂直狀態(tài)后施工。PE燃氣管與其它埋設(shè)物應(yīng)保持埋設(shè)間隔距離?！さ赜虿膳?0℃以上埋地物：THP等利用保護措施后距離要保持30cm以上·上水管，電氣設(shè)施物，通電纜線：30cm以上·下水管：20cm以上。PE燃氣管良好的衛(wèi)生性能：PE燃氣管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑。材質(zhì)性，無結(jié)垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。PE燃氣管卓越的耐腐蝕性能：除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕；無電化學腐蝕。PE燃氣管長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下。
PE燃氣管道可使用50年以上。PE燃氣管較好的耐沖擊性：PE燃氣管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂。PE燃氣管可靠的連接性能：PE燃氣管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。PE燃氣管良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。PE燃氣管電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。PE燃氣管熱熔對接連接：采用專用的對接焊機管道連接起來，一般多用于160mm以上管。PE燃氣管鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。PE燃氣管為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準備相應(yīng)的工具。PE燃氣管質(zhì)輕。
搬運裝卸便利：密度較小，搬運、裝卸、施工方便。PE燃氣管耐腐蝕性優(yōu)良：具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，對于化學工業(yè)之用途甚為適合。PE燃氣管流體阻力?。汗懿膬?nèi)壁光滑，其粗糙系數(shù)僅為0.009，流體阻力小，有效地改善了管網(wǎng)的水力條件，減少了系統(tǒng)運行費用。PE燃氣管材端面應(yīng)平整并垂直于軸線；將雄管端沿30-45度削外角，預(yù)留管端厚度的1/4-1/3t。PE燃氣管材承口內(nèi)壁及管端外壁插入范圍內(nèi)，用酒精或干布擦拭干凈，劃出插入深度標記，涂抹適量膠合劑，涂刷時應(yīng)迅速、均勻、適量不得漏涂。PE燃氣管將管子插入承口，用力將管材插入至預(yù)先劃出深度標記處，小口徑管材旋轉(zhuǎn)90°，大口徑管材可用木槌擊入，將擠出的膠合劑擦拭干凈。
PE燃氣管的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在環(huán)保技術(shù)。PE燃氣管衛(wèi)生環(huán)保，無污染，保證輸水水質(zhì)，不結(jié)垢。PE燃氣管使用無鉛配方生產(chǎn)控制成本。PE燃氣管重量輕，便于運輸與安裝：由于原料進行了高抗沖性，在同等壓力下，PE燃氣管壁厚更小，質(zhì)量也更輕。PE燃氣管材在保持PE燃氣管的彈性模量的同時。提高了管材的柔韌性，抗沖擊性能優(yōu)異，能抵抗外界沖擊，環(huán)境適應(yīng)性強。PE燃氣管環(huán)境開裂性能的提高有效抵抗安裝和運輸過程中對管材的外力沖擊。與同規(guī)格的普通PVC-U管材相比，抗沖擊性能顯著提高，能更有效的抵抗點載荷和地基不均勻沉降。PE燃氣管耐腐蝕，壽命長：耐化學腐蝕性能強，可用于任何適用于鋼管的場合，在正常的使用條件下，使用壽命可達50年以上。

結(jié)晶態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。聚乙烯管道就是在一定條件下，這三態(tài)相互轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)焊接的。聚乙烯的焊接過程：常溫下聚乙烯處于結(jié)晶態(tài)，高分子鏈不能移動，管材之間或管材與管件之間無法實現(xiàn)焊接。當溫度升高到熔點時，在管材或管件端面一定區(qū)域內(nèi)，聚乙烯處于高彈態(tài)，在這個區(qū)域內(nèi)鏈段能運動，但高分子整鏈不能運動，不能焊接。當溫度升高到粘流態(tài)溫度時，聚乙烯管材或管件端面一定區(qū)域內(nèi)處于粘流態(tài)，即熔融層。此時熔融層內(nèi)的高分子熱運動能量加大，分子鏈間空隙體積加大，在外力地作用下，兩個熔融層緊緊地擠壓在一起，兩個熔融層中的部分高分子整鏈在壓力的作用下，克服分子間力和分子間相互纏結(jié)作用，打開結(jié)點，沿受力方向通過分子間的孔穴躍遷到對面的熔融層的空隙中。
并與對面熔融層中的部分高分子發(fā)生纏結(jié)作用。這樣通過兩個熔融層中部分高分子相互移動，使兩個熔融層內(nèi)的高分子很好地融合在一起。隨著溫度的降低熔融層逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，并在熔點下開始重新結(jié)晶，直至常溫下形成結(jié)晶態(tài)而完成焊接。溫度對結(jié)晶的速度影響很大，當溫度較低時，晶體形成數(shù)量多，但都很小，這時產(chǎn)生的焊接區(qū)域強度低。當緩慢冷卻時，聚合物中的晶體既多又大，焊接區(qū)域強度大。所以為保證焊接區(qū)域強度，只能采取自然冷卻的方法，而不能采取任何水冷，風冷等強制冷卻手段。而管材和管件屬于強制冷卻，因此理論上焊接區(qū)域的強度要高于管材或管件本身的強度。外力是實現(xiàn)焊接的必要條件，如果沒有外力，粘流態(tài)下的高分子就不能克服分子間力和分子間的相互纏結(jié)作用而進行移動。
也就無法實現(xiàn)焊接。電熔焊接的原理是相同的，只不過實現(xiàn)焊接的力是管件與管材內(nèi)外表熔面熔化形成熔融層時產(chǎn)生的熔脹力。2.2熱熔對接在操作方面的要點： ，溫度，壓力，時間是焊接的主要工藝參數(shù)，加熱溫度一般設(shè)定在190°C到230°C之間，溫度過高或過低都將形成虛焊。第二，預(yù)熱時壓力不要過高，稍有點壓力即可，如果壓力設(shè)定較高，熔融層都被擠翻出來，端面沒有熔融層將無法實現(xiàn)焊接。第三，保壓階段一定要有，而且要有一定的保壓壓力和保壓時間。這個階段在施工中經(jīng)常會被省略，這將嚴重影響焊接質(zhì)量。第四，冷卻階段一定要自然冷卻，不能采取強制冷卻手段。第五，焊口焊好后， 24小時后才能進行拖拉，如果特殊情況也要等焊口處溫度完全自然冷卻到室溫才能進行拖拉。