經(jīng)過多年的不懈努力,龍金屬容器(惠州市惠城區(qū)分公司)擁有了一支技術(shù)精湛、服務(wù)意識強、具有強烈敬業(yè)精神的員工隊伍,可以為用戶提供從 移動加油站技術(shù)咨詢、方案設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到售后服務(wù)一條龍的服務(wù);可以根據(jù)用戶的不同要求,量身設(shè)計 移動加油站在各個領(lǐng)域的整體解決方案;
雙層油罐指SS儲油罐、SF儲油罐。
SS儲油罐為雙層碳鋼儲罐,儲罐擁有均勻的夾層空間并配有一個和夾層空間相通的泄漏檢測儀,可以隨時監(jiān)測內(nèi)罐是否泄漏。
SF全名為鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)儲油容器,是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套,從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間,中間具有貫通間隙空間;同時配備滲漏檢測裝置,能對間隙空間進行24小時全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏,滲漏檢測裝置的感應(yīng)器可以監(jiān)測到間隙空間底部液位時發(fā)出警報,保證油罐的使用。
SF結(jié)構(gòu):
1、內(nèi)層:采用6mm厚的Q235-B鋼板制造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度提高。
2、外層:強化玻璃纖維層,厚度達到2.5mm以上,抗壓抗震性好。具有耐腐蝕性、耐電蝕性;
3、貫通間隙:0.1~3.5mm;300°的范圍,無牢固支撐。
4、加強結(jié)構(gòu):內(nèi)罐加強
5、檢測設(shè)備:泄漏檢測儀24小時實時監(jiān)控,監(jiān)測到間隙空間底部液位時發(fā)出警報。
加油站儲罐的埋地要求
(1)汽車加油站的儲油罐應(yīng)采用臥式鋼制油罐。油罐所采用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度不bai應(yīng)小于5mm。鋼制油罐的設(shè)計和建造。應(yīng)滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求。
(2)加油站的汽油罐和柴油罐應(yīng)埋地設(shè)置,嚴禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。
(3)油罐的外表面防腐設(shè)計應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)采用不低于加強級的防腐絕緣保護層。
(4)當(dāng)油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時,應(yīng)采取防止油罐上浮的措施。
(5)油罐的人孔,應(yīng)設(shè)操作井。當(dāng)油罐設(shè)在行車道下面時,人孔操作井宜設(shè)在行車道以外。
(6)油罐的頂部覆土厚度不應(yīng)小于0.5m油罐的周圍,厚度不應(yīng)小于0.3m.
(7)對建在水源保護區(qū)內(nèi)以及建在地下建筑物上方的埋地油罐,應(yīng)采取防滲漏擴散的護措施,并應(yīng)設(shè)置滲漏檢測設(shè)施。(8)油罐的各接合管,應(yīng)設(shè)在油罐的頂部,其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。
(9)油罐的進油管,應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。
(10)當(dāng)采取自吸式加油機時,油罐內(nèi)出油管的底端應(yīng)設(shè)底閥。底閥入油口距離罐底宜為0.15~0.2m.
(11)油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。
(12)一、二級加油站的油罐宜設(shè)帶有高液位報警功能的液位計。
壓力容器的注意事項:
進行材料代用時,應(yīng)根據(jù)實際用材情況對焊接工藝進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,一般調(diào)整原則為:用高級材料替代低級材料時,實驗和驗收仍可采用低級材料的標(biāo)準(zhǔn),不用提高標(biāo)準(zhǔn);不同材料的耐高溫性、韌度等性能不同時,進行水壓實驗時,壓力容器,其相應(yīng)的溫度也可能發(fā)生改變,一二,此時,要嚴格按GB150的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
壓力容器的外部檢查
壓力容器的外部檢查亦稱運行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現(xiàn)象;附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?,F(xiàn)象。