球墨鑄鐵管在工業(yè)生產以及我們的日常生活中，都起著極為關鍵的作用，各個領域都有球墨 鑄鐵管的身影，下面大家隨球墨鑄鐵管廠家一起來了解下，它被廣泛用于哪些行業(yè)吧！ 　　首先在城市生活供水方面，球墨鑄鐵管從水庫到小區(qū)管網的建設和改造，處處離不開它 ，現(xiàn)如今隨著城市居民人口不斷上升，城市中的生活用水也變得愈來愈緊張，因此除了飲用 水，也可以采用中水來進行澆灌和洗車等等。 　　再者，為了避免地下水的枯竭，我們還可以利用球墨鑄鐵管，把湖泊的水引用輸送到城 市中去，這樣一來，日常生活的供水問題也會相應地得以解決。 　　還有在農業(yè)灌溉上面，由于球墨鑄鐵管有著極其突出的耐腐蝕性，還有很強的抗壓性， 因此在農業(yè)的灌溉中，不管什么性質的土壤都適用。 　　球墨鑄鐵管廠家在這里值得一提的是，在工業(yè)生產中，因其有著很好的韌性，不僅可以 承受負荷又可以抵御壓力，對工業(yè)用料的輸送問題是有利的。 球墨鑄鐵管配件

影響球墨鑄鐵管配件生產的7大因素： 　　(1)碳當量：鐵水碳當量過高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當量的4.3％到40.35％。 　　(2)硫：當鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應生成硫，硫又回到鐵液，又重復上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。 　　(3)稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時，往往產生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。 　　(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產生球化不良及衰退缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。 　　(5)溫度：若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴重，由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。 　　(6)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。 　　(7)澆冒口：冒口設計是不合理的，將有施法時間太長，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴重的。