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APQP常見問題:
A、控制計劃常見問題如下：
1、樣件，試生產(chǎn)，生產(chǎn)三個階段沒有分開；
（設(shè)備設(shè)施、工序數(shù)、檢驗頻次）
2、產(chǎn)品特性和過程特性未分開；
3、產(chǎn)品和過程特性不全；
4、沒有全尺寸檢驗過程；（TS16949要求）
5、對控制方法不理解；
6、反應(yīng)計劃單一。
博慧達企業(yè)管理咨詢(惠州市分公司)地處光明新區(qū)公明街道風(fēng)景北路鑫安文化大廈，地理位置優(yōu)越，此處交通便利，本公司專業(yè)生產(chǎn) ISO13485認證。 公司的經(jīng)營戰(zhàn)略：樹立長期發(fā)展和競爭意識，在創(chuàng)造公平競爭環(huán)境，鼓勵競爭的前提下以客為尊，制定適應(yīng)客戶的市場策略。公司的品質(zhì)方針：站在客戶立場監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，以客戶滿意的產(chǎn)品為宗旨。公司的服務(wù)宗旨：以誠信為本！為客戶提供長期品質(zhì)穩(wěn)定的貨源及發(fā)展上的支持，使客戶經(jīng)營綜合效益得到提高，在合作中建立“雙贏”的發(fā)展目標(biāo)。公司精神： 重視溝通、協(xié)商、合作、不斷創(chuàng)新、服務(wù) ，公司有完善的網(wǎng)絡(luò)銷售平臺，一批年輕、充滿朝氣、誠信、務(wù)實的銷售團隊，贏得了海內(nèi)外客戶的信任與支持。
過程控制
(一)、組織應(yīng)確定并策劃直接影響質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程，確保這些過程在受控狀態(tài)下進行。受控狀態(tài)包括：
1、如果沒有形成文件的程序就不能保證 質(zhì)量時，則應(yīng)對生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的方法制定形成文件程序
2、設(shè)備和環(huán)境必須適合 工作要求；
3、廠房應(yīng)保 持清潔、有序和良好維護狀態(tài)；
4、除不可預(yù)見的自然災(zāi)害外，應(yīng)有應(yīng)付影響正常生產(chǎn)偶發(fā)事故應(yīng)急處理計劃，確保正常供貨。
5、要求監(jiān)視過程參數(shù)和 產(chǎn)品特性。
6、過程控制 必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、質(zhì)量計劃和組織的程序文件。
7、使用特殊特性時，應(yīng) 符合顧客要求；
8、需要 時，對過程和設(shè)備進行認可；
9、工作技藝標(biāo)準(zhǔn)必須以實用的方式規(guī)定；
10、特殊過程必須按照書 面程序進行監(jiān)督和/或?qū)嵤?/span>
不合格品的控制及糾正與措施
1、必須清楚標(biāo)識所有不合格品或可疑產(chǎn)品、材料或隔離區(qū)；
2、對不合格品按規(guī)定做出處理；
3、在工作場所應(yīng)易于得到返工指導(dǎo)書，并為相應(yīng)的操作者所使用；
4、制定和跟蹤優(yōu)先減少不合格品的計劃；
5、參與調(diào)查與產(chǎn)品、過程和質(zhì)量體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生的原因，并記錄調(diào)查結(jié)果；
6、參與制定不合格原因所需的糾正措施；
7、實施控制，以確保糾正措施的執(zhí)行及其有效性；
8、采用糾正措施及其實施的控制，來在其他類似的過程和產(chǎn)品中存在的不合格原因；
9、利用適當(dāng)?shù)南碓?。如影響產(chǎn)品質(zhì)量的 過程和作業(yè)讓步、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告和顧客意見，以發(fā)現(xiàn)、分析并不合格的潛在原因；
10、對任何要求措施的問題確定所需的處理步驟；
11、采取措施并實施控制，以確保有效性；
12、確保將所采取措施的有關(guān)息提交給管理評審。
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