抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維

聚丙烯纖維好壞的辨別辦法
1. 水浴對比法：

取500ml水放入兩個水杯中，分別參與0.4g規(guī)范一樣的纖維,拌和10秒鐘后調(diào)查,好的者松散均勻,懸浮水中;劣質(zhì)者不能均勻松散或以團狀、簇狀懸浮水中或水下。

2. 氣味區(qū)分法：

好的纖維：環(huán)保，味淡；劣質(zhì)纖維：有污染，味濃。

3. 陽光照耀法：

因為本錢下降，根柢沒有經(jīng)過抗紫外線處理的劣質(zhì)聚丙烯纖維經(jīng)太陽照耀一二年就會失掉強度，劣質(zhì)聚丙烯纖維在混凝土砂漿中發(fā)揮作用時刻短。所以在經(jīng)過較長時刻日曬夜露的工地現(xiàn)場進行抽樣查驗其抗拉強度也是一種辨別纖維質(zhì)量的辦法。

4. 測含水量法：

取樣進行烘干或暴曬，檢測其含水量。市場上劣質(zhì)聚丙烯纖維含水量大，雖然價錢低，實則報價很高（所含水分占比重較大）。

5. 目測法：

劣質(zhì)纖維與好的纖維對比觀察，長短不一，粗細不勻，并絲、漿絲、粗絲、卷絲、油污絲、團結(jié)絲和雜質(zhì)含量較多。

6. 檢測法：

由再生料出產(chǎn)的劣質(zhì)聚丙烯纖維，其纖維：

① 抗拉強度低，一般＜350Mpa；

② 延伸率大，一般＞百分之60；

③ 耐堿性差，在堿性（pH≥12）的砂漿混凝土中使用，強度逐漸下降，纖維的功能下降。

需要注意以下幾點。為保證鋼纖維硅的質(zhì)量,必須對各種材料準(zhǔn)確計量,全部材料均按重量計算。對于鋼纖維的稱量允許偏差為2%o。鋼纖維攪拌車裝料容量應(yīng)控制車容量的85%。投料時宜先按施工配合比將骨料及鋼纖維投入攪拌車中,強制攪拌2一3min,讓鋼纖維與骨料充分拌合,然后加入水?dāng)嚢?一5min,并檢查鋼纖維是否攪拌均勻。若有鋼纖維粘結(jié)在一起的現(xiàn)象,應(yīng)繼續(xù)攪拌直至鋼纖維完全分散成單根為止。攪拌鋼纖維硅 采用水平雙軸型強制式攪拌機。纖維硅攪拌罐車在運送到施工現(xiàn)場,應(yīng)加速轉(zhuǎn)動2一3min后使用,并檢查有無結(jié)團現(xiàn)象
鋼纖維在工程建設(shè)中起到的作用不斷地加強，在混凝土中應(yīng)用的也是十分的廣泛，我們要看到鋼纖維在混凝土中發(fā)揮了更大地作用。這兩種理論并不能充分地解析鋼纖維混凝土對基體增強，復(fù)合材料理論忽略了鋼纖維對基體的阻裂作用，即忽略了復(fù)合帶來的耦合效應(yīng)；纖維間距理論 缺點是忽略了纖維自身耦合作用，而片面地強調(diào)纖維的阻裂作用，并且起決定作用的纖維間距應(yīng)為纖維理論間距。

聚丙烯纖維在控制混凝土的塑性收縮裂縫上的主要作用為：阻滯塑性收縮裂縫的產(chǎn)生和限制裂縫的發(fā)展。混凝土的塑性開裂主要發(fā)生在混凝土硬化之前，特別是在混凝土澆注后4～5小時之內(nèi)，此階段由于水分的蒸發(fā)和轉(zhuǎn)移，混凝土內(nèi)部的抗拉應(yīng)變能力低于塑性收縮產(chǎn)生的應(yīng)變，因而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生。而摻入了聚丙烯纖維后，由于聚丙烯纖維分布均勻，起到類似篩網(wǎng)的作用，減緩了由于粗粒料的快速失水所產(chǎn)生的裂縫，延緩了一條塑性收縮裂縫出現(xiàn)的時間。而當(dāng)裂縫出現(xiàn)后，聚丙烯纖維的存在又使得裂縫 的發(fā)展受到限制，裂縫只能繞過纖維或把纖維拉斷來繼續(xù)發(fā)展，這就需要消耗巨大的能量來克服纖維對裂縫發(fā)展的限制作用，纖維的體積摻量越大，這種限制作用越強。而在普通混凝土中裂縫的 沒有受到這樣的限制作用，可自由發(fā)展，這就使得普通混凝土中的裂縫比加入纖維的混凝土中的裂縫要寬、要長。如圖1所示，混凝土塑性收縮裂縫面積、裂縫寬及失水速率均隨著纖維體積含量的增大而顯著降低，說明聚丙烯纖維有效地提高了混凝土的抗裂性能。