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廣東惠州注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1即時(shí):提高模具溫度,加料簡(jiǎn)溫度,提高射出壓力,在分型面加上氣體逸出槽(深度0.020.04mm)寬 5~10mm32短期的:加大澆口,加大流邊,在每模出數(shù)多的場(chǎng)合,那個(gè)型腦缺料就擴(kuò)大那個(gè)型腦的澆口,還有改變流邊的配置,加上氣體逸銷,提高模具的光潔度。 3-3長(zhǎng)期的:避免設(shè)計(jì)制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加澆口,了解使用制品的場(chǎng)合,合適的話盡量使用流動(dòng)性好的材料。




廣東惠州注塑產(chǎn)品 制品缺料的方法 一,產(chǎn)生缺料的原因: 1-1注塑機(jī)壓力的不足 1-2 模具內(nèi)壓力的不足 1-3 材料流動(dòng)性的不足 1-4 型腔內(nèi)空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數(shù)多的時(shí)候 關(guān)聯(lián)的知識(shí):21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動(dòng)性來(lái)決定的。當(dāng)是由于成型條件設(shè)定而引起的卻料時(shí),成型的條件設(shè)定應(yīng)朝材料流動(dòng)性好的方向設(shè)定即提高模溫、料筒溫度,提高射出速度和射出壓力 無(wú)水印 2-2 型腔內(nèi)的排氣通邊設(shè)計(jì)不高明時(shí),造成模具內(nèi)空氣難逸出,除了引起制品缺料外,還是引起制品糊斑和融合痕的原因。




廣東惠州注塑產(chǎn)品 解決方法 3-1 即時(shí):對(duì)熱處理后安裝的模具部件、螺絲等進(jìn)行脫脂處理。 3-2 長(zhǎng)期:把材料換成耐裂紋的材料。 四、 由于材料的差異 4-1 聚苯乙稀種類的材料 GP 值弱HI次之。AS、ABS 比較強(qiáng) 4-2聚稀類的材料中,聚乙稀(PE) 對(duì)特定的溶劑弱,聚丙稀 (PP)非常強(qiáng) 五、參考事項(xiàng): 5-1 用成型條件想得到?jīng)]有殘余應(yīng)力的制品,即想依靠成型條件的微小控制得到無(wú)殘余應(yīng)力在現(xiàn)實(shí)中是不可能的。 5-2 要注意:耐藥品性能數(shù)據(jù)高的時(shí)候是制品無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下,在有應(yīng)力的場(chǎng)合有顯著的作用差異。 5-3 應(yīng)力龜裂可以利用殘余應(yīng)力來(lái)測(cè)定,在聚苯乙烯中用浸在煤油中來(lái)檢察殘余應(yīng)力的位置。


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