一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。  熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中

wE無縫鋼管按生產可分為熱軋無縫鋼管和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。退火（GBK）的鋼管是在冷加工行正常，完全的熱處理，具有正常的尺寸精度和正常的抗拉強度，延伸系數(shù)（%以上）。是常用的狀態(tài)，適用范圍廣。無縫方管冷拔成型實彎的優(yōu)點是反小，成型準確20#無縫方管，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確?？諒澋膬?yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<.t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。Y軋制無縫方管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為米的坯料，擠壓無縫方管并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，晉中榆社縣小口徑無縫管兩項目獲育廳生思工作創(chuàng)新項目和課題溫度大約為℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。