哈曼金屬材料(葫蘆島市分公司)主要經(jīng)營銷售： 耐酸鋼板，我單位憑借良好的信譽(yù)，完善的服務(wù)、充足的貨源為您提供每一支優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品！本公司鄭重向您承諾：保證以z u i好的質(zhì)量，以z u i低的價格，z u i完善的售后服務(wù)，來答謝新老客戶。
其它領(lǐng)域
1.醋酸/ 2.酸浸3.玻璃紙制造4.氯化系統(tǒng)5.復(fù)雜的混合酸
6.電鍍鋅槽的輥子7.膨脹波紋管8.煙氣清洗器系統(tǒng)9.地?zé)峋?0.氟化氫熔爐清洗器
11.焚燒清洗器系統(tǒng)12.核燃料再生13.殺蟲劑生產(chǎn)14.磷酸生產(chǎn)15.酸洗系統(tǒng)
16.板式熱交換器17.選擇性過濾系統(tǒng)18.二氧化硫冷卻塔19.磺化系統(tǒng)20.管式熱交換器
21.堆焊閥門
成分對照：
| 中國 | GB/T 15007-2008 | NS3308 |
| 美國 | ASTM B462-2006 ASTM B574-2006 ASTM B575-2006 | N06022 |
| Special Metals | INCONEL® alloy 22 | |
| Haynes International | HASTELLOY® C-22® | |
| 日本 | JIS H 4551:2000 | NW6022 |
| Nippon Yakin | NAS NW22 | |
| 德國 | DIN 17744:2002 | NiCr21Mo14W 2.4602 |
| 哈氏合金彎頭 VDM Metals | VDM® Alloy 22 Nicrofer® 5621 hMoW |
哈氏合金(Hastelloyalloy)
目前主要分為B、C、G三個系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場合。
哈氏合號
為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展過程如下：
B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
目前使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
主要用途：
哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕 、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一?對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對比試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)
哈氏合金
Monel K-500
Monel K-500是時效硬化型鎳銅合金,由於增加的鋁和鈦.又結(jié)合了Monel 400的耐蝕性所以增加了材料的強(qiáng)度和硬度(因它的時效硬化能力).因此具有更高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。具有較好的耐熱腐蝕性能和長期組織穩(wěn)定性。主要用于制造航空發(fā)動機(jī)上的工作溫度在750℃以下的渦輪葉片及燃?xì)廨啓C(jī)葉片；用于制造船舶上的緊固件、彈簧；化工設(shè)備上的泵、閥門零部件；造紙設(shè)備上的刮漿刀片等。哈氏合金
化學(xué)成分：
| 元素 | 鎳 | 銅 | 鐵 | 錳 | 碳 | 硅 | 鋁 | 鈦 | 硫 |
| 含量% | 63.0min | 27min~33max | 2.0max | 1.5max | 0.25max | 0.5max | 2.3min~3.15max | 0.35min~0.85max | 0.01max |