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以下是:遼寧葫蘆島破碎機_移動破碎站工廠自營的圖文介紹
降低破碎機生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
1、破碎機進料時含有粘性物料,影響設備正常運作,造成物料結塊和粘堵嚴重;
2、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產(chǎn)能力的10%;
3、進入破碎機破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟??刂蒲b置;
7、沒有使用規(guī)定的設備電機功率;
8、輸送設備的運輸能力不足;
9、閉路循環(huán)篩分設備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設備排料口下方空間不足。



很多人的破裂機用了很久并沒有很好的愛護,直到顯露問題才去維修,如此對機械的消耗是很大的。有很多人問破裂機軸承座應怎么樣洗刷,這是一個機械調(diào)養(yǎng)的問題,礦用破裂機用潔凈的汽油或煤油來洗刷,顎式破裂機不停都是如此洗刷的,在購選破裂機時工程師會說明的,即是在用過之后每隔一段時光就會洗刷一次,如此可以拉長破裂機的壽命。那么破碎機的軸承要怎么保養(yǎng)呢?我總結了一下幾點:
1) 維持軸承及其周圍的干凈;
2) 運用時仔細用心:若運用時粗心疏忽給軸承以劇烈沖鋒,會使軸承出現(xiàn)創(chuàng)痕、破裂機軸承的斷裂等傷;
3) 運用合適的器材;
4) 關注軸承的防銹防止在潤濕的場地運用,移動式破裂站而且為不使汗水沾上,應戴手套。




       反擊式破碎機利用“石打鐵”的原理,適用于不同物料規(guī)格的破碎,不僅破碎比大,而且單位電耗低,完全滿足“多破少磨”的工藝要求,在礦山生產(chǎn)中有著廣泛的應用。但是,反擊破的工作環(huán)境相對比較惡劣,長時間運轉(zhuǎn)后,難免會出現(xiàn)故障。一旦故障停機,會直接耽誤石場工期,造成很大的損失。但是如果對于反擊破的常見故障及解決方案了然于心,就可以迅速找到故障原因和解決辦法,快速恢復正產(chǎn),降低損失。

【工作原理】:錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時物料會均勻的進入破碎機腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,與此同時物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進行研磨直至達到生產(chǎn)要求。

 




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正確使用與維護設備是設備管理工作中的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和維護人員根據(jù)設備的保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。
破碎機作為常用的破碎設備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作,但是破碎機使用很久不清理的話,就會對設備的運行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分,下面給大家介紹一下破碎機的清理工作,主要包括以下方面:
破碎機維護
清理破碎機皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。
清理破碎機進、出料口檢查進料口和出料口,看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料,有的話應及時處理,保證出料口和進料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質(zhì)量。
清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行,以減少設備啟動時的負荷。




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