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無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)財D壓機、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)刂?、?nèi)蒙古呼倫貝爾小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近軋管機軋制、內(nèi)蒙古呼倫貝爾盤管拉伸工藝。



寶鋼無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性；高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城晶粒度、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近脫碳層也有一定要求。鋼號播報編輯采用鋼號有：1、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地20MnG、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近25MnG；2、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城20MoG、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)?2CrMoG、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地15CrMoG、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)?2Cr2MoG、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近12CrMoVG、內(nèi)蒙古呼倫貝爾12Cr3MoVSiTiB等；3、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計，現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。




熱軋厚壁無縫管、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)乩滠埡癖跓o縫管、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近冷拔厚壁無縫管、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地擠壓厚壁無縫管、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)仨敼芙Y(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管，廣泛用于化工、內(nèi)蒙古呼倫貝爾石油、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城輕紡、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)蒯t(yī)療、內(nèi)蒙古呼倫貝爾食品、內(nèi)蒙古呼倫貝爾機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）是用于輸送水、內(nèi)蒙古呼倫貝爾油、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋（擠、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、內(nèi)蒙古呼倫貝爾不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、內(nèi)蒙古呼倫貝爾當?shù)毓ぞ吆蜋C械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。



一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進行加熱處理，隨后進行穿孔操作。接著，通過三輥斜軋、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地連軋或擠壓的方式對管坯進行變形。完成變形后，進行脫管處理，隨后進行定徑（或減徑）操作，以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無縫鋼管需經(jīng)過冷卻、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城矯直等工序，并進行水壓試驗（或探傷）以確保質(zhì)量。，對合格的無縫管進行標記并入庫。管生產(chǎn)，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經(jīng)過粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對較低的尺寸精度要求，板形問題較少出現(xiàn)，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過三輥連軋進行預(yù)處理，隨后進行擠壓和定徑測試。若表面無裂紋，則圓管會經(jīng)過割機切割，形成長度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準備。




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