內(nèi)蒙古呼倫貝爾鋼筋籠繞筋機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。數(shù)控滾籠機應(yīng)在硬化后場地上，并鋪設(shè)枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應(yīng)每隔1～2m設(shè)置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋應(yīng)設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標志牌，標明墩號、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近樁號、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近節(jié)號、內(nèi)蒙古呼倫貝爾附近狀況。節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與節(jié)對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時要均勻，根據(jù)下籠深度，隨時鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及內(nèi)蒙古呼倫貝爾鋼筋籠繞筋機

JMRLJ3000型內(nèi)蒙古呼倫貝爾鋼筋籠繞筋機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。技術(shù)參數(shù)型號；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm長度12m（可定做加長）繞筋線速；0---15.4m/min( i＝59＊1.25＝73.75 )小車速度；0---1.38m/min( i＝593 )鐵輥電機；Y90L-4功率5.5kw小車電機；Y90L-4功率4kw整機；3500kg外形尺寸；主機13m＊1.8m＊0.8m小車15m＊1.3m＊1.5m安裝尺寸；16M＊4MRLJ-3000內(nèi)蒙古呼倫貝爾鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到40米，直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點：設(shè)備只需1-2人操作； 高質(zhì)量：計算機控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上； 計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。