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@門板與門框密封座的結(jié)合面，必須外來(lái)雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。 裝配檢驗(yàn) 將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。 滲漏試驗(yàn) 密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長(zhǎng)度)。 全壓泄漏試驗(yàn) 訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：可將閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長(zhǎng)度)。 出廠檢驗(yàn) 每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。
吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。
表 2 mm 閘門孔口規(guī)格 板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000 ≥14 注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長(zhǎng)邊尺寸為準(zhǔn)。 吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對(duì)于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動(dòng)螺桿互為螺旋副。 傳動(dòng)螺桿 傳動(dòng)用螺桿應(yīng)按 工作開(kāi)啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5，螺桿的柔度不大于200。 楔緊裝置 在閘門二側(cè)必須設(shè)置可調(diào)節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2 μm。 楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。 銷軸與螺釘、螺栓等緊固件 所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應(yīng)按 開(kāi)啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)應(yīng)不小于5。
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設(shè)備的可靠性及耐久性： 1.設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí)。 2.設(shè)備每年維護(hù)一次，軸承使用壽命在15年以上，防護(hù)層年限不少于10年。 3.整機(jī)壽命在25年以上。 七、設(shè)備的防腐： 1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面防腐噴涂處理，以增強(qiáng)抗氧化性和增加表面光潔度。 2、非金屬、有色金屬不涂防腐涂料。 八、設(shè)備的油漆： 1、表面進(jìn)行噴涂處理（噴涂特種金屬漆），漆膜總厚度不小于300um。
