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豫北鈣業(yè)(大同市渾源縣分公司)秉承＂服務(wù)至上＂、＂以人為本＂、＂技術(shù)革新＂　的發(fā)展理念，得到了廣大 氫氧化鈣廠客戶和同行的認(rèn)可和廣泛支持。 通過公司所有員工的不懈努力和開拓，我們已成為 氫氧化鈣廠行業(yè)頗具影響力的廠家。我們真誠的希望與國內(nèi)外用戶建立并保持友好合作關(guān)系，促進(jìn)共同發(fā)展。我們將憑借在 氫氧化鈣廠領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗和良好的國際信譽，不斷的為客戶提供更為高品質(zhì) 氫氧化鈣廠的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。



不少古代華麗壁畫和夯實地基遺址都使用了工業(yè)級氫氧化鈣。秦長城的建造也是一個例證。中國是生產(chǎn)和利用石灰早的之據(jù)考古資料，在中國黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見到了用石灰抹面的光潔堅實的墻壁和地面（約公元前2800-2300年）。據(jù)用C-14測定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。 近代工業(yè)的發(fā)展，石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業(yè)部門又開辟了多種用途。如冶金，玻璃，制堿制糖，造紙，制革，電石及有機化工，碳化磚，碳化板以及土壤改良，水處理，氣體凈化等方面都使用了大量石灰。 經(jīng)精選與水按(3～比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。




油漆行業(yè)用 工業(yè)級氫氧化鈣油漆-乳膠漆用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉）800目或1000目，白度:95%，碳酸鈣：96%)碳酸鈣在油漆行業(yè)中的用量也較大，例如在稠漆中用量為30%以上。水性涂料用重鈣粉水性涂料用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉）800目或1000目，白度:95%，碳酸鈣:96%，)碳酸鈣在水性涂料行業(yè)的用。 途更為廣泛，能使涂料不沉降，易分散，光澤好等性，在水性涂料用量為20-60%。造紙行業(yè)用重鈣粉造紙用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉):325目，白度要求:95%，碳酸鈣含量:98%碳酸鈣在造紙工業(yè)的重要作用。能保證紙張的強度和白度，且成本較低。建筑行業(yè)用重鈣粉干粉砂漿用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉)325目，白度要求:95%，碳酸鈣。 含量：98%)碳酸鈣在建筑行業(yè)中的混凝土中有重要作用。不僅可以降低生產(chǎn)成本，還可以增加產(chǎn)品的韌性和強度。防火天花板行業(yè)用重鈣粉防火天花板用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉):600目，白度要求:95%，碳酸鈣含量：98.5%)碳酸鈣在防火天花。




工業(yè)級氫氧化鈣需要的主要材料（材料）石灰確沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰的緊張，從而了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，家和地方相繼了糸列整治土燒窯的和法規(guī)，但很難實現(xiàn)預(yù)期果，原因是有需求的。 每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長。因此要想沏底治理土燒窯的污染，推行現(xiàn)代新石灰窯來解決需求的問題。這樣不但對環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。對利用這新的企業(yè)，經(jīng)濟益會有明顯增加。 這就是推廣新石灰窯的現(xiàn)實意義。石灰窯主要由窯體，上料裝置，布料裝置，燃燒裝置，卸灰裝置，電器，儀表控制裝置，除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。



大同渾源豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細(xì)較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。




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