雙相不銹鋼管的異軍突起已成為曩昔數(shù)十年來不銹鋼管業(yè)的重大突破之一。雙相不銹鋼管耐蝕性好，強度高，是傳統(tǒng)不銹鋼和結(jié)構(gòu)鋼的 代替資料。隨著鎳、鉬等重要合金的價格不斷上漲，價格穩(wěn)定的雙相不銹鋼管逐步遭到用戶青睞。可是從技術(shù)層面剖析，穩(wěn)定的價格可認(rèn)為是雙相不銹鋼管給出的額外附帶長處。

    雙相不銹鋼管在腐蝕環(huán)境中性價比 。與300系不銹鋼比較，本錢有不同程度的下降。雙相不銹鋼管的屈從強度比300系不銹鋼高一倍，關(guān)于相同的載荷，能夠選用更薄的雙相不銹鋼管。雙相不銹鋼管的制造本錢也比其他資料低，由于它簡單加工和焊接。與高鎳合金比較，鐵素體相提高了雙相不銹鋼管的可焊接性。僅這一點就能夠節(jié)約很多的焊接時間。使用高速鋼切削東西，經(jīng)濟型雙相不銹鋼管 LDX 2101?的機械加工與316不銹鋼相似，或許更簡單些。而且雙相不銹鋼管機加工所需的工時也比高鎳合金少。

    依據(jù)《歐洲-不銹鋼規(guī)劃手冊》，受軸向力的構(gòu)件和受軸向力+曲折力的構(gòu)件的規(guī)劃強度等于0.2%屈從強度，還要考慮資料溫度。達(dá)到焚燒溫度時，不銹鋼與其他金屬的體現(xiàn)不同，它能在規(guī)范火情焚燒30分鐘的溫度下較好地保持其力學(xué)性能（主要是彈性模量和屈從強度）。不銹鋼屈從強度的穩(wěn)定性取決于資料的合金成分，即選用的不銹鋼鋼種。

    不銹鋼的結(jié)構(gòu)規(guī)劃并不比碳結(jié)鋼的雜亂，雙相不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)與碳鋼相同，大大低于奧氏體不銹鋼。焊接接頭的抗疲勞強度和碳鋼接頭相同好。它們的結(jié)構(gòu)強度比規(guī)范奧氏體好，構(gòu)件的承載力更大。

粉筆和標(biāo)記筆印
  這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。鏡面管主要說的是表面質(zhì)量！無縫管強調(diào)的是材質(zhì)成形工藝！

  鏡面管主要說的是不銹鋼的表面質(zhì)量達(dá)到“8K”級時，就象鏡子一樣光亮，“8K”表面稱“鏡面”。
  不銹鋼管經(jīng)過多次不同工藝的磨光后，達(dá)到了8K表面質(zhì)量，稱鏡面管。
  不銹鋼管比鋼管分類還雜，無法簡單列舉。
  按（常見）表面質(zhì)量分為：NO.1、2B、8K... 

無縫管工藝流程
  衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝 ，生產(chǎn)車間28000平方米，年產(chǎn)12000噸, 主要生產(chǎn)304  ,304L  ,304H , TP304H, 321, TP321  ,TP321H ,TP316L, TP 316Ti  , TP317,TP317H , TP347H,  TP310H, TP310S, 904L, S31803， S32205,S32750,N08825, N08904, N080
  工業(yè)管工藝流程
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗衛(wèi)生級不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。