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電工鋼硅鋼片絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能半有機無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能半有機無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大6 一般要求6.1 生產工藝產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。6.2 供貨形式6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般3～10 噸，特殊卷重應在訂貨時協(xié)商并在合同中注明。6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態(tài)交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協(xié)商并在合同中注明。6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，鋼卷內徑為 508mm。6.2.4 鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續(xù)、浙江湖州緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。6.3 交貨狀態(tài)鋼帶以終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態(tài)交貨。
電工鋼硅鋼片1930~1967年主要是冷軋普通取向硅鋼（CGO）板的發(fā)展階段。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3％Si鋼。1935年美國的Armco鋼鐵公司利用高斯 技術與Westinghouse公司合作開始了冷軋取向硅鋼的生產。經20年不斷發(fā)展，Armco公司于50年代中期完善成二次冷軋法晶粒取向硅鋼生產工藝，即Armco工藝，此后，Armco工藝長期壟斷了世界冷軋取向硅鋼生產，普通取向硅鋼（CGO）產量約80％都是按照Armco 生產的。
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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
