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帶式壓濾機(jī)殼體的防腐方法如下,我們可以參考,并將其應(yīng)用于帶式壓濾機(jī)殼體的防腐工作。

1、鋼表面處理,去除污垢和銹層。 它主要是氧氣生成皮,它是電化學(xué)腐蝕的陽極,它是根源,所以清洗才能達(dá)到sa2.5級(jí)的表面處理,然后進(jìn)行下一步。

2、涂料專用防腐涂料分為三個(gè)步驟:底漆,中間漆和面漆。

由于帶式污泥壓濾機(jī)不可分離廢水和污泥,使用時(shí)具有防水,抗氧化和抗電解質(zhì)滲透涂層,從而實(shí)現(xiàn)了重防腐涂層體系。

帶式壓濾機(jī),也稱為帶式壓榨脫水機(jī)或帶式壓濾機(jī),是連續(xù)運(yùn)行的固液分離裝置。 通過加入脫水劑使污泥絮凝,然后進(jìn)入壓濾機(jī)的濾布,進(jìn)入重力脫水,低壓脫水和高壓脫水三個(gè)階段,形成泥餅,泥餅落下 用濾布運(yùn)行到排出輥。 當(dāng)用于城市污水處理廠消化污泥的脫水時(shí),泥餅的含水量可低于80%,當(dāng)小規(guī)模工業(yè)廢水處理場(chǎng)脫水時(shí),泥餅的含水量也會(huì)被使用。 濃縮的新鮮殘留污泥。 可降至90%以下。




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詳細(xì)息:

有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題,帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了,那是什么原因呢?下面小編就為大家具體介紹一下:

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機(jī)械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時(shí),干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗(yàn)確定,或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)



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