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物質(zhì)山固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的溫度,稱為熔點(diǎn)。不同的金屬有不同的熔點(diǎn)。例如,鋼的熔點(diǎn)為1400-1500℃,鋁的熔點(diǎn)為658℃。金屬材料的熔點(diǎn)是鑄造、焊接、熱鍍、配制合金時(shí)必須考慮的重要因素,與盆屬的應(yīng)用有很大關(guān)系、例如,制造電器保險(xiǎn)絲,印刷臺(tái)余等人多采用招、錫等配制的低熔點(diǎn)合金,而熔點(diǎn)較高的合金,常用來制造機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件,電燈絲及電爐加熱元件等。
導(dǎo)熱性:金屬傳導(dǎo)熱量的能力,稱為導(dǎo)熱性·湘的導(dǎo)熱性愈差、焦加熱或冷卻時(shí),零件的表面和內(nèi)部的漏贅就愈人.山此而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就愈大,就越容易發(fā)生裂紋;反之,導(dǎo)熱性好的金屬就不易開裂。純金屬的異熱性較合金好,導(dǎo)熱好的金屬如銅扔及其介金,常用來制造散熱器、熱交換器等零部件。



螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的,小型軋機(jī)的主要類型分為:連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。
華東地區(qū)是我國螺紋鋼 產(chǎn)區(qū),2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重一直維持在35%-39%,2006、2007年進(jìn)一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū),2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重在23-29%,2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū),2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產(chǎn)量所占比重較低,2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。




碳( Carbon) - 存在于所有的鋼材,是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度,我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有 0.5% 以上的碳,也成為高碳鋼。
鉻( Chromium) - 增加耐磨損性,硬度,重要的是耐腐蝕性,擁有 13% 以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養(yǎng)不當(dāng),所有鋼材都會(huì)生銹的。
錳( Manganese ) - 重要的元素,有助于生成紋理結(jié)構(gòu),增加堅(jiān)固性,和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧,出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中,除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
鉬( Molybdenum ) - 碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度,出現(xiàn)在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如 A-2,ATS-34 )總是包含 1% 或者更多的鉬 , 這樣它們才能在空氣中變硬。



帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
1.鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm;
2.當(dāng)要求小長(zhǎng)度時(shí),其偏差為+50mm;
3.當(dāng)要求 長(zhǎng)度時(shí),其偏差為-50mm。
帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45度,當(dāng)該夾角不大于70度時(shí),鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反;
2.橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍;
3.橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;
4.鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%;
5.當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí),相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm時(shí),相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.060;公稱直徑大于16mm時(shí),相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。




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