筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵效率。 　　筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的5倍時(shí)，可較為理想的除塵效率。 　　排風(fēng)管直徑選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓?。 　　排風(fēng)管的直徑和對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過淺，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵效率;排風(fēng)管深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機(jī)會(huì)。

　　電磁脈沖閥的特點(diǎn):由于脈沖電磁閥具有低功耗、低電壓等特點(diǎn),可與智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系統(tǒng)水液自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。脈沖電磁閥的工作原理:當(dāng)線圈瞬時(shí)通電,電磁力使銜鐵運(yùn)動(dòng),當(dāng)線圈斷電時(shí),銜鐵則靠永磁力自保持,這時(shí)主閥的膜片上部介質(zhì)壓力通過泄壓孔,使膜片上、下形成壓差,在介質(zhì)壓力的作用下,托起膜片,則主閥打開。 　　當(dāng)給線圈一個(gè)瞬時(shí)反向電流時(shí),銜鐵向反方向運(yùn)動(dòng),切斷泄壓孔,介質(zhì)通過主閥平衡孔迸入膜片上部,封住主閥口。電磁脈沖閥的結(jié)構(gòu):該閥由勵(lì)磁線圈及磁鋼組成先導(dǎo)閥,主閥采用特種橡膠膜片結(jié)構(gòu)。由于其設(shè)計(jì),因此該閥具有低功耗、瞬時(shí)通電時(shí)間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)自來水自動(dòng)控制的理想執(zhí)行元件。 　　脈沖電磁閥的特點(diǎn):由于脈沖電磁閥具有低功耗、低電壓等特點(diǎn),可與智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系統(tǒng)水液自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。脈沖電磁閥的工作原理:當(dāng)線圈瞬時(shí)通電,電磁力使銜鐵運(yùn)動(dòng),當(dāng)線圈斷電時(shí),銜鐵則靠永磁力自保持,這時(shí)主閥的膜片上部介質(zhì)壓力通過泄壓孔,使膜片上、下形成壓差,在介質(zhì)壓力的作用下,托起膜片,則主閥打開。 　　當(dāng)給線圈一個(gè)瞬時(shí)反向電流時(shí),銜鐵向反方向運(yùn)動(dòng),切斷泄壓孔,介質(zhì)通過主閥平衡孔迸入膜片上部,封住主閥口。電磁脈沖閥的結(jié)構(gòu):該閥由勵(lì)磁線圈及磁鋼組成先導(dǎo)閥,主閥采用特種橡膠膜片結(jié)構(gòu)。由于其設(shè)計(jì)，因此該閥具有低功耗、瞬時(shí)通電時(shí)間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)自來水自動(dòng)控制的理想執(zhí)行元件。