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江泰鋼材(佳木斯市分公司)坐落于有“ 熱軋無(wú)縫鋼管之鄉(xiāng)”的美稱(chēng)—黑龍江佳木斯,系貿(mào)易、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的大型企業(yè)。
公司對(duì)客戶的承諾是:客戶的任何 熱軋無(wú)縫鋼管需求24小時(shí)給予反饋答復(fù)! 近年來(lái),我們以先進(jìn)的管理理念、科學(xué)系統(tǒng)的管理方法、靈活的經(jīng)營(yíng)機(jī)制,持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,努力發(fā)揮 熱軋無(wú)縫鋼管行業(yè)優(yōu)勢(shì),與社會(huì)各界同仁一起攜手合作



精密無(wú)縫鋼管和普通鋼管材料比較,在對(duì)抗拉伸和彎曲的方面都是很不錯(cuò)的,在重量上,因?yàn)橹锌盏奶攸c(diǎn),所以這種類(lèi)型的管道材料重量也是比較輕的,這個(gè)都是精密無(wú)縫鋼管在材質(zhì)上的優(yōu)勢(shì),因?yàn)檫@種類(lèi)型的管道材料在價(jià)格的方面也同樣具有優(yōu)勢(shì),因?yàn)樵诹悴考募庸ぶ圃煨袠I(yè)中,精密無(wú)縫鋼管也同樣被廣泛的使用,是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的建材。精密無(wú)縫鋼管有著較高的精密度,所以更有著非常好的綜合性能。當(dāng)精密鋼管經(jīng)過(guò)熱處理之后精密鋼管可以適用于很多不同的工作環(huán)境。精密無(wú)縫鋼管也有著較好的防腐性,這也使得它可以用來(lái)制作各種壓力容器的零件。精密鋼管與普通的鋼管相比,有著更加小的精密鋼管外徑。也因?yàn)槠渚确浅8撸蚨梢杂脕?lái)作小批量的生產(chǎn)。金屬的密度也比較高。這些都是精密無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)所在。



傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個(gè)機(jī)械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定),機(jī)械手可水平和垂直地往返移動(dòng),同時(shí)還可作角度上的轉(zhuǎn)動(dòng)。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上,在流水線中設(shè)有類(lèi)似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。 一般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管,冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁精密管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋精密管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。


精密鋼管如何生銹。用化學(xué)酸洗完之后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充就可以讓精密鋼管得到非常好的保護(hù)了,對(duì)精密鋼管進(jìn)行除銹,在給精密鋼管除銹時(shí)主要采用鋼絲刷對(duì)它的表面進(jìn)行打磨,這種方法可以有效的去除精密鋼管表面松動(dòng)或翹起的鐵銹。對(duì)精密鋼管的表面進(jìn)行清洗,在對(duì)精密鋼管進(jìn)行清洗時(shí)要用溶劑或乳劑對(duì)表面進(jìn)行清洗,用來(lái)達(dá)到除油和除灰塵的作用,這種方法只適合于去除精密鋼管表面的油脂和灰塵對(duì)銹和氧化皮是無(wú)法去除的,因此在防腐生產(chǎn)中這種方法只能作為輔助手段。精密鋼管的工藝流程:原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。



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