管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。阻抗器是一個或一組螺旋鋼管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。大口徑焊接鋼管在使用過程中會遇到這樣那樣的很多問題，首先，由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋鋼管來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，螺旋鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管??；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。

sunyujing管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置，在石油化工及天然氣等產(chǎn)業(yè)中具有不可替代的作用。埋地管道的腐蝕是引發(fā)管道失效的主要的因素之一，它不但會引起管道的泄露、裂縫、穿孔等問題而致使管道無常工作，更會因此埋下重大經(jīng)濟損失和能源浪費的隱患。

塑性好，便于焊接和加工成型，一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(S)，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。螺旋管與相同長度的直縫管相比。生產(chǎn)效率高，老本低，生長較快。螺旋管的強度個體比直縫管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以或許用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑分歧的焊管。是以，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。直縫管所受的主應(yīng)力偏垂直于管材抗攻擊能力*的偏向，而螺旋管則錯開了管材抗攻擊能力*的偏向。螺旋鋼管限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量，提高錳含量,提高焊條或焊劑的堿度，以降低雜質(zhì)含量，改善偏析程度,改進焊接結(jié)構(gòu)形式。采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時的自由度，5冷裂紋產(chǎn)生的原因:被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的焊接拉力作用時易裂開,焊接時冷卻速度很快氫來。