管材跟著社會(huì)的展開(kāi)正在走向多樣化和化。更多的職業(yè)正在運(yùn)用不同的管材，這就請(qǐng)求管材要稱心更多的功用需求。單一的管材不時(shí)的被挑選，而精密鋼管由于愈加優(yōu)勝的功用，越來(lái)越遭到不同職業(yè)的歡送。在機(jī)械制造職業(yè)傍邊，精密鋼管在組成設(shè)備進(jìn)程被很多的運(yùn)用。并且在一個(gè)設(shè)備傍邊，不光僅僅存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過(guò)了加工的精密鋼管鋼管。

可是普通的鋼管，標(biāo)明不行光滑，耐性以及抗扭強(qiáng)度都不行好一旦這種鋼管停止擴(kuò)口或許壓扁，就很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)裂痕。當(dāng)這些有裂痕的鋼管運(yùn)用到機(jī)器設(shè)備傍邊，就會(huì)呈現(xiàn)墜落碎掉的殘?jiān)６@些殘?jiān)O(shè)備的運(yùn)用會(huì)進(jìn)入愈加精密的部件傍邊，這樣長(zhǎng)期下來(lái)就會(huì)影響設(shè)備的速度和停頓，呈現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問(wèn)題。

    假設(shè)運(yùn)用的是精密鋼管，就會(huì)更大層度的減少了這種現(xiàn)象的呈現(xiàn)。由于精密無(wú)縫鋼管，是一種經(jīng)過(guò)了冷拔，或許是熱軋?zhí)幹弥蟮母呔艿匿摴懿牧?。這使得管道，能夠高壓無(wú)走漏即使經(jīng)過(guò)了擴(kuò)口，或許是壓扁等操作，管道也不會(huì)呈現(xiàn)裂痕的現(xiàn)象。這樣確保了設(shè)備的正常工作，加快了出產(chǎn)功率進(jìn)步了整體利益。

冷拔無(wú)縫鋼管斷裂現(xiàn)象的產(chǎn)生原因分析

• 如何提高冷拔鋼管冷拔精度的方式

  冷拔鋼管是一種新式高技能節(jié)能產(chǎn)品。這些年，選用本項(xiàng)技能出產(chǎn)的冷拔精度鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎谱鞣懂牎＠浒武摴艿耐茝V應(yīng)用對(duì)節(jié)省鋼材，進(jìn)步加工工效，節(jié)省能源，削減液壓缸、氣缸加工設(shè)備出資有重要意義。 
  冷拔辦法：出產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術(shù)比擬，具有以下特色：（1）出產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的辦法出產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔辦法出產(chǎn)只需4分鐘。

（2）率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向效果，在切削過(guò)程中，毛坯管因?yàn)樽灾匕l(fā)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。率只能到達(dá)60%左右，而用冷拔辦法出產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產(chǎn)時(shí)，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。

（4）能改進(jìn)冷拔無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能：用拉拔辦法出產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因?yàn)榧庸び不怪破饭芙饘俚膹?qiáng)度限大為進(jìn)步。通常在制品管內(nèi)層強(qiáng)度限進(jìn)步達(dá)60%。冷拔無(wú)縫鋼管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處置后在專用冷拔機(jī)上，經(jīng)過(guò)特種變形原理描繪的模具進(jìn)行拉拔，出產(chǎn)出高精度管。其尺度精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。