這些產(chǎn)品沒有按照已有的****標準生產(chǎn)，而是按照其很不嚴格的企業(yè)標準降低了鋼中的鎳，鉻含量，增加了錳含量，其中有的甚至鎳降到了1%以下，鉻降到了10%以下，錳增到了14%以上，其點蝕當量極低，遠遠達不到相應(yīng)的****標準規(guī)定。 在目前的耐磨板市場，可以說幾乎沒有真正的200系耐磨板，市場上所謂的“200系耐磨板”就是目前****的問題鋼，鋼，但它卻又和300系奧氏體耐磨板一樣，恰恰是無磁的奧氏體鋼！可以說，在當前的市場采用磁。 無論有無磁性，每種耐磨板都有其特點和適用的范圍。而對于目前盛行于市場上的所謂的“200系耐磨板”，其耐腐蝕性和使用價值更是低下。從耐腐蝕性講，這些產(chǎn)品甚至不能稱為耐磨板，也根本不能稱之為200系耐磨板。通過用磁鐵吸來鑒別耐磨板真假優(yōu)劣顯然是不行的，那有沒有其它切實可行的簡便方法呢是肯定的。

復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳，鉬，鈮，鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高，耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1工作時由基體提供抵抗外力的強度，韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝。是在韌性雙金屬復層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好落煤斗和漏斗襯板使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。水泥廠：溜槽內(nèi)襯建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。礦山機械：礦料此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板電廠 煙囪，鐵道工程等戶外用鋼如大型戶外雕塑用鋼，耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）是介于普通鋼和不銹鋼之間的價廉物美的低合金鋼系列，在融入現(xiàn)代冶金新機制，新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬超級鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之。 Mn13高錳耐磨鋼板的切割，建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對鋼板及時進行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量佳，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。