軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
   
   鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽，鍋爐風帽生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊，大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。

 鍋爐風帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。以下針對當前循環(huán)流化床鍋爐中風帽的使用和改造情況做個簡明的介紹和說明。目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風帽，一種是鐘罩式大風帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風帽，當然還有其它一些不同類型的流化床風帽，如傘狀、柱狀等等。

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鍋爐風帽常見的問題與成因有哪些呢？

磨損

①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風帽磨損不可避免；

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；

③磨損與運行維護密切相關(guān)；

④風帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；

⑤風帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風帽通風不暢，帽體冷卻不足，使風帽超溫碳化，硬度下降；

⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小，風帽布置數(shù)量多，布風越均勻

②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護因素

風帽定期進行更換維護頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關(guān)