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4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程
原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲(chóng)害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲(chóng)害;若發(fā)現(xiàn)物料過(guò)熱，水分過(guò)多，還需倒倉(cāng)通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過(guò)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過(guò)的流量以及物料種類(lèi)等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過(guò)程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過(guò)程。這一過(guò)程既可以改善物料品質(zhì)(通過(guò)緩蘇過(guò)程減少顆粒應(yīng)力開(kāi)裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過(guò)上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>
粉煤灰?guī)斓氖褂眯阅鼙绕胀▊}(cāng)庫(kù)要好很多。但是很多人都不知道大型鋼板倉(cāng)的知識(shí)。比如大型鋼板倉(cāng)的發(fā)展以及對(duì)它的日常維護(hù)，為了讓你更好的理解大型鋼板倉(cāng),下面是一個(gè)大型鋼板倉(cāng)制造商就它的相關(guān)介紹為您陳述如下： 大型鋼筒倉(cāng)整體性能良好，使用壽命長(zhǎng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他筒倉(cāng)的使用壽命;氣密性好、應(yīng)用范圍廣的大型鋼筒倉(cāng);大型鋼庫(kù)建設(shè)周期短，造價(jià)低;占地面積小，易于管理。大型鋼板倉(cāng)庫(kù)具有儲(chǔ)量大、投資少、工期短、占地小、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。大型鋼板倉(cāng)庫(kù)集裝箱容量大，具有獨(dú)特的倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，一直是倉(cāng)儲(chǔ)集團(tuán)的主力。
鋼板倉(cāng)每次裝填或清空時(shí)，都要對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行變形檢查，對(duì)支撐腿等敏感部位要特別仔細(xì)觀察，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉(cāng)庫(kù)墻面的腐蝕情況。
根據(jù)不同的材料和工廠條件,它不僅解決了存儲(chǔ)問(wèn)題淡季水泥和供應(yīng)短缺的炎熱的季節(jié),但也是一種集中使用的水泥、批量傳輸存儲(chǔ),可以用于機(jī)存儲(chǔ),存儲(chǔ)或氣動(dòng)管道存儲(chǔ)槽。大型鋼板倉(cāng)庫(kù)是一種新型的負(fù)荷儲(chǔ)存概念，因此大型鋼板倉(cāng)庫(kù)是大型水泥散裝倉(cāng)庫(kù)的一項(xiàng)重大發(fā)明，在企業(yè)的“節(jié)能減排”和環(huán)保方面具有更加突出的作用。大型鋼板倉(cāng)在使用水泥熟料和電廠粉煤灰在這個(gè)過(guò)程中,不僅在高密封存儲(chǔ),通過(guò)擴(kuò)展的存儲(chǔ)時(shí)間,減少存儲(chǔ)損失,減少該地區(qū),而且還可以節(jié)省大量投資,將為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1)：鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫(kù)壁外的進(jìn)氣管道直接引入，庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外。
(2)：鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32型無(wú)縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。
(3)：鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無(wú)縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫(kù)底中心呈扇形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫(kù)底平行安裝，它共有多個(gè)不同的區(qū)域組成。
(4)：鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣化管裝置，它的進(jìn)氣區(qū)域是通過(guò)循環(huán)交叉供氣成對(duì)角開(kāi)放，氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的通道內(nèi)，距地面平行距離為20cm，它是通過(guò)助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機(jī)的入口。無(wú)論距離遠(yuǎn)近都能實(shí)現(xiàn)一管直通的效果。
