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當(dāng)反應(yīng)釜中的填充度小的時候，留下的空間就大些，高溫下，相對壓力就小些。如果不銹鋼反應(yīng)釜中配體溶解度小的話，可以考慮填充度大一些這樣壓力會增大，但也不要太大的填充度。如果溶劑沸點很高反應(yīng)溫度較低，反應(yīng)釜填充度大一點也可以，但一般情況不會出現(xiàn)溶劑沸點很高反應(yīng)溫度較低的情況。
  不銹鋼反應(yīng)釜試漏檢驗不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗步驟①充水試驗前，所有附件及其他與不銹鋼反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。②充水試驗前所有與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。
  ③充水試驗采用淡水，水溫不應(yīng)低于5攝氏度，對于不銹鋼反應(yīng)釜，水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應(yīng)對鋁有腐蝕作用。④補強圈應(yīng)在充水試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進行焊縫檢漏。⑤充水試驗中應(yīng)加強基礎(chǔ)沉降觀測，在充水試驗中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)試驗。




 二落實動火作業(yè)防范措施：包括四個方面：拆卸拿離；隔離遮蓋；清理現(xiàn)場；檢查確認。三強化培訓(xùn)關(guān)：對化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對，加強職工的工藝和操作紀(jì)律，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。
  制定事故應(yīng)急預(yù)案，進行演練，職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。四設(shè)置防火裝置：常見的在生產(chǎn)中廣泛使用并取得良好效果的有：①阻火設(shè)備。它包括液封水封井阻火器等，其作用是防止火焰闖入反應(yīng)釜設(shè)備管道或阻止火焰在其間擴展。
  ②防爆泄壓設(shè)備。包括閥片（防爆片）放空管等，安裝于壓力容器管道等生產(chǎn)設(shè)備上，起降壓防爆作用。③火星熄滅器。安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃。④自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度溫度。



反應(yīng)釜攪拌器開動攪拌器之前，先確認減速機是否已經(jīng)加入相應(yīng)的機械油，然后將電機帽折下，用手轉(zhuǎn)速電機風(fēng)扇葉片，確認釜內(nèi)攪拌軸是否為正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，確認正轉(zhuǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動風(fēng)扇葉片，直到釜內(nèi)攪拌軸轉(zhuǎn)一圈為止，轉(zhuǎn)動過程?。
  設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時，電機不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過變頻器的將攪拌轉(zhuǎn)速。否則攪拌器阻力過大，導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌器損壞或燒壞電機。9上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn)。
  所有閥門在使用時，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。11投料后，壓力上升須進行。同理，釜內(nèi)降壓時也應(yīng)逐步減壓。因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常聲或振動聲，說明軸承或軸套間隙過大，需馬上更換。




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