特殊黃銅 

在普通黃銅中參加其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常參加的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的意圖。首要是進步抗拉強度改進工藝性 

代號：為“ H ＋主加元素符號（除鋅外）＋銅的質(zhì)量分數(shù)＋主加元素質(zhì)量分數(shù)＋其它元素質(zhì)量分數(shù)”表明。 

如： HPb59-1 表明銅的質(zhì)量分數(shù)為 59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分數(shù)為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。 

以鈹作為主要 合金組元的一種無錫青銅。含有1.7～2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素，經(jīng)過淬火時效處理后，強度 極限可達1250～1500MPa，接近中等強度鋼的水 平。在淬火狀態(tài)下塑性很好，可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導熱性和導電 性，受沖擊時不產(chǎn)生火花，廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號有QBe2、 QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。以鈹為主要添加元素的青銅。鈹青銅的鈹含量為0.2%～2%，再加入少量的（0.2%～2.0%）鈷或鎳第三組元。該合金可熱處理強化。是理想的高導、高強彈性材料。鈹青銅無磁、抗火花、耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞和抗應力松弛。并且易于鑄造和壓力加工成形。鈹青銅鑄件的典型用途是用作塑料或玻璃的鑄模、電阻焊電極、石油開采用防爆工具、海底電纜防護罩等。鈹青銅加工材的典型用途是用作電子器件中的載流、接插件、觸點、緊固彈簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波紋管及引線框架等。
分類編輯
鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分，鈹含量為0.2%～0.6%的是高導（電、熱）鈹青銅;鈹含量為1.6%～2.0%的是高強鈹青銅。依制造成形工藝，又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合號以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200（高強鈹青銅）和C17500（高導鈹青銅）兩大類。與之相對應的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200 （高導鑄造鈹銅）和C82400，C82500，C82600，C82800（高強耐磨鑄造鈹銅）。世界上鈹銅合金生產(chǎn)廠家為美國的Brush Wellman公司，其企業(yè)標準與國際標準對應，具有一定的性。中國生產(chǎn)鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯(lián)、美國等國同步，但列入 標準的牌號只有高強度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高導鈹青銅或鑄造鈹青銅，根據(jù)石油工業(yè)和國防工業(yè)發(fā)展的需求已投入規(guī)模生產(chǎn)。
性能編輯
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學性能，即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導電、導熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強度與導電性均處于 值，加工硬化以后，強度有所提高，但電導率仍是 值。經(jīng)時效熱處理后，其強度及電導率明顯上升。
鈹青銅的機加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能，以適應精密零件的精度要求，各國開發(fā)了一種含鉛0.2%～0.6%的高強鈹青銅（C17300），其各項性能等同于C17200，但合金的切削系數(shù)由原來的20%提高到60%（易切削黃銅為）。