1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸，該技術(shù)始于19世紀(jì)70年代的美國。是利用空氣壓縮機(jī)輸出的高壓氣體，通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面，利用磨料的沖擊和摩擦作用，達(dá)到磷皮和其他污物的目的。
2、拋丸法。
拋丸技術(shù)比噴丸技術(shù)晚了幾十年，是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力，磨料從拋頭以相當(dāng)高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面，以鱗皮和其他污物。
3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術(shù)以水作為介質(zhì)，通過高壓泵使水獲得巨大能量，再通過供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來，形成能量高度集中的高速磨料射流，完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。
不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機(jī)連續(xù)化工藝生產(chǎn)。一般產(chǎn)品規(guī)格為5.5～40mm卷材。精軋速度為50～60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70～60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉(zhuǎn)軋制，不銹鋼圓鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量光潔，尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達(dá)到±0.1mm，?40mm棒材可以達(dá)到±0.2mm，盤重可以達(dá)到2t。具體生產(chǎn)工藝流程步驟：鋼坯準(zhǔn)備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。
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熱軋圓鋼和冷拉的主要區(qū)別是： 1、 冷拉成型鋼容許橫截面經(jīng)常出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不容許橫截面再次發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼瓦解形變產(chǎn)生的原因有所不同，所以橫截面上的產(chǎn)于也有相當(dāng)大差異。冷彎薄壁型鋼橫截面上的瓦解形變產(chǎn)于是傾斜型的，而熱扎型鋼或焊型鋼橫截面上瓦解形變產(chǎn)于是薄膜型。 3、熱軋型鋼的權(quán)利挽回剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要高于冷軋型鋼。
