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雙組份聚硫密封膠也叫做雙組份聚硫建筑密封膠，雙組份聚硫密封膏。按型號可分為：PG321雙組份聚硫密封膠，PS852雙組份聚硫密封膠，SGJL851雙組份聚硫密封膠等。按模量又可分為高模量型和低模量型，高模量是指高強度低伸長率，低模量是指高伸長率低強度。按流動性又可分了非型聚硫防水密封膠和自流型聚硫防水密封膏。雙組份聚硫密封膠產品的施工方法：1、被密封表面的處理：施工前要除去被粘表面的油污，附著物，灰塵等雜物，保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。2、填充背襯材料：按設計要求，向接縫內填充背襯材料。3、涂刷底涂液：設計要求使用底涂液的工程，或長期浸水部位的密封，需要涂底涂液涂刷在被粘表面上，干燥成膜。4、密封劑的配制：雙組份聚氨酯建筑密封膠按說明書給定的配合比，將兩個組份混合均勻，即可使用，不論機混或是手工混合，都應達到色澤均勻無色差?；旌蠒r應防止氣泡混入，涂膏時應防止氣泡混入，壓實，填平密封處.
雙組份聚硫密封膠施工技術要求1、伸縮縫封界面必須用手提砂輪機或者鋼刷進行表面處理，必要是用切割機切割處理，確保粘接界面干燥、清潔、無油污和粉塵，并暴露出堅硬的結構層。2、聚硫密封膠混合要完全充分，雙組份混合至顏色均勻一致。3、涂膠前先在涂膠面上刷界面劑，然后手工涂膠一層并反復擠壓后才可用注膠搶注射涂膠。4、混合后的密封膠要確保在要求時間內使用完，過期的膠材不能再使用，否則嚴重影響密封質量。5、涂膠過程中要注意從一個方向進行，并保證膠層密實，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。6、膠層未完全硫化前要注意養(yǎng)護，不得水淋或人為損壞。7、若要進行密封效果滿水或帶壓試驗，必須待密封膠完全硫化后（7～14d）才可進行。雙組份聚硫密封膠注意事項：1、松動沙石，利用切割機或拋光機2、油污，利用拋光機3、浮灰，利用吹風機4、界面必須保持干燥，一般要求混凝土濕度≤15%，如濕度需要有特殊的處理方式5、防護膠帶在施工結束后立即chuqu
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pg321雙組份聚硫密封膠材料組成要求： pg321雙組份聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補強劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。pg321雙組份聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。該產品位于工程結構的內露面，直接與飲用源水接觸，需要一定的抗老化和性。 不同廠家生產的產品性能略有區(qū)別，對混凝土界面適應性和材料本身的控制條件環(huán)境也不盡相同，選定材料后應按照材料使用說明要求進行施工，并接受其技術指導。 材料進廠后要及時將材料的合格證、材質證明及時上報監(jiān)理并申請對材料進行復檢，對不合格的產品決不允許使用，在監(jiān)理人的監(jiān)督下將之清理出場。pg321雙組份聚硫密封膠，密封界面清潔處理：手先用鋼釬剔除相鄰兩節(jié)箱涵伸縮縫內預留的的30*30mm的泡沫板條，將混凝土變形縫內及表面的雜物干凈，除去灰塵，保證基面干燥。對蜂窩麻面和多孔表面用磨光機、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整并露出牢固的結構層。潮濕界面用電吹風將表面水份吹干。 涂膠前變形縫處理 1、基層處理完畢的變形縫用空壓機將縫內的塵土與余渣吹凈。 2、對變形縫兩側非密封區(qū)，施工前在其兩邊10mm處貼上20～30mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構筑物表面弄臟。 3、在基礎面清理干凈，自檢通過后及時通知監(jiān)理驗收基礎面，在驗收合格后方可進行下一步施工。
