不銹鋼板元素作用 提高刀刃抗變形能力和抗張強(qiáng)度；增強(qiáng)硬度，提高抗磨損能力。 增強(qiáng)硬度，抗張強(qiáng)度和韌性； 防磨損和腐蝕。 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火；在更復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。增強(qiáng)抗腐蝕能力；增強(qiáng)抗磨損能力。增大可淬性，抗磨損力和抗張強(qiáng)度；從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧；3. 大量加入時(shí)，增強(qiáng)硬度，.增強(qiáng)力度，硬度，可淬性和韌性；改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。增強(qiáng)力度，硬度和抗腐蝕能力。增強(qiáng)力度，機(jī)械加工性和硬度。濃度過大時(shí)易脆裂 增強(qiáng)延展性；增大抗張強(qiáng)度； 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。少量使用可改善機(jī)械加工性。增大力度，硬度和韌性。增大力度，硬度和抗震能力。 不銹鋼板腐蝕條件 1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。   2. 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。   3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。   4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。

不銹鋼板材熱處理是用來改變它的物理和力學(xué)性能而不改變形狀，是不銹鋼板材制造中必不可少的工藝，增加了不銹鋼板材的理想特性，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的加工。不同的不銹鋼板材熱處理工藝涉及到加熱和冷卻，例如鋼經(jīng)過熱處理用于各種商業(yè)應(yīng)用。熱處理的共同目的是增強(qiáng)強(qiáng)度、提高硬度、提高韌性、改進(jìn)加工、改善成形性、提高延性、提高彈性等。冷卻階段的效果因不銹鋼板材和工藝的不同而不同，當(dāng)鋼迅速冷卻時(shí)會(huì)變硬，而溶液退火的快速冷卻階段會(huì)軟化。雖然不銹鋼板材熱處理的種類很多，但重要的兩種熱處理方式是退火和回火。退火是指將鋼加熱到指定的溫度，然后以非常緩慢和可控制的速度冷卻。退火用于不銹鋼板材軟化供冷加工，改善可加工性，提高電導(dǎo)率。退火也能恢復(fù)延展性，在冷加工過程中，不銹鋼板材可硬化到導(dǎo)致開裂的程度，通過預(yù)先對不銹鋼板材進(jìn)行退火，可進(jìn)行冷加工，而不會(huì)產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)，退火釋放了加工或磨削過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。