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根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。



如果大氣層結(jié),氣溫呈現(xiàn)下低上高的狀態(tài),即出現(xiàn)“逆溫層”的時候,它就像大被子一樣覆蓋在近地面,阻礙空氣的垂直對流運(yùn)動,使混合層高度由較高時的上千米,大幅降低至幾百米甚至幾十米,導(dǎo)致污染物的擴(kuò)散受到。
  大氣污染物除了水平擴(kuò)散,還能向天空垂直擴(kuò)散。第二,并通過培訓(xùn)和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。上大都有這些指導(dǎo)熱熔連接的操作規(guī)程。在美國PPI手冊中介紹了一個比較實(shí)用的質(zhì)量控制辦法:每天在現(xiàn)場做一個試驗(yàn)性熱熔連接接頭,進(jìn)行‘彎帶測試’(不需要設(shè)備的破壞性測試)來判斷工藝和設(shè)備是否需要。
  電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。電熔連接的突出優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量可靠(減少人為因素)和施工效率高。因?yàn)殡娙酃芗闹圃旒夹g(shù)要求較高,成本較高,早期主要應(yīng)用在直徑較小的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)。近年來隨著技術(shù)的進(jìn)步,電熔連接的應(yīng)用日益廣泛。
  不僅應(yīng)用到給水用管道系統(tǒng),排水用管道系統(tǒng),而且開始應(yīng)用到較大直徑(但是電熔管件的主體市場是直徑DN20-250毫米范圍)。綜上所述,從技術(shù)路線講有兩大類:一類是先把電纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預(yù)制的聚乙烯薄套上,放入注塑模具內(nèi)注塑成埋入電的電熔管件。




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