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在汽車(chē)船舶、冶金等眾多領(lǐng)域中,沈陽(yáng)球墨鑄鐵產(chǎn)品使用是較為廣泛的,而且它備受青睞。為了項(xiàng)目的質(zhì)量和,建議大家選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。下面,為你分享球墨鑄鐵產(chǎn)品采購(gòu)時(shí)要注意的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。
首先,我們得了解項(xiàng)目需求。了解項(xiàng)目對(duì)球墨鑄鐵產(chǎn)品的尺寸、性能等等方面的需求,然后才能采購(gòu)到適合項(xiàng)目的產(chǎn)品。
我們?cè)诓少?gòu)球墨鑄鐵型材產(chǎn)品時(shí),要仔細(xì)看下產(chǎn)品表面等是否存在質(zhì)量瑕疵等問(wèn)題。然后,如果條件允許建議進(jìn)行取樣性能檢測(cè),去看下產(chǎn)品的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
再有,我們得看下球墨鑄鐵棒產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售廠家,看看其是否正規(guī)可靠,重點(diǎn)看下它的口碑評(píng)價(jià)。一定要在正規(guī)可靠的廠家采購(gòu)球墨鑄鐵產(chǎn)品,不然是很容易被騙的。
鑄鐵型材特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1、金相組織均勻致密
普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(外圍為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體??缮a(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。
球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無(wú)晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的***佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。
2、力學(xué)性能優(yōu)良
灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對(duì)應(yīng)達(dá)22%~1%。
3、加工成品率高
采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。
4、耐壓性能優(yōu)良
耐油壓性能良好,壓力高達(dá)35Mpa時(shí),普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象,抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件1~2級(jí),加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。
5、疲勞*限強(qiáng)度高
疲勞強(qiáng)度高,疲勞*限比砂鑄件高出40%。
6、表面涂鍍性優(yōu)良
表面處理容易,鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。
7、毛坯節(jié)約,比重輕,加工精度高,熱變形小
毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種*零部件加工。
8、機(jī)械加工性能好
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小,不但在低速(<50m>200m/min)切削時(shí),均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時(shí)均減少50%;提高機(jī)械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節(jié)電50%以上;刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長(zhǎng)2~3倍。
9、節(jié)省零件總成本
歐美應(yīng)用證明:使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。
球墨鑄鐵型材水平連鑄鑄鐵型材的制造方法是將嚴(yán)格選擇的原輔料經(jīng)沖天爐或感應(yīng)爐熔化處理后的鐵水,倒入保溫爐內(nèi),鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結(jié)晶器中,并被激冷凝固成一定強(qiáng)度的外殼后,用牽引機(jī)拉拔成型材。保溫爐內(nèi)的熔融鐵水,在牽引機(jī)拉拔的同時(shí),又不斷地補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固,如此不斷運(yùn)作,生產(chǎn)出鑄鐵型材。不同形狀的結(jié)晶器和不同的生產(chǎn)工藝,可以生產(chǎn)不同截面,不同材質(zhì)的鑄鐵型材。水平連鑄鑄鐵型材的制造方法保溫爐內(nèi)的熔融鐵水,在牽引機(jī)拉拔的同時(shí),又不斷地補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固,如此不斷運(yùn)作,生產(chǎn)出鑄鐵型材。不同形狀的結(jié)晶器和不同的生產(chǎn)工藝,可以生產(chǎn)不同截面,不同材質(zhì)的鑄鐵型材。水平連鑄鑄鐵型材的制造方法
球墨鑄鐵管廠家(杭州市江干區(qū)分公司)擁有 防沉降球墨鑄鐵井蓋研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、質(zhì)檢、物流倉(cāng)儲(chǔ)等完整的管理體系。立足于國(guó)內(nèi)市場(chǎng),以的品質(zhì)和服務(wù)為廣大用戶提供值得信賴的 防沉降球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品。 防沉降球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品不斷創(chuàng)新,及時(shí)滿足市場(chǎng)需求。公司在合肥、上海和深圳建立了三個(gè) 防沉降球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)基地,組建了遍及全國(guó)的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。 專(zhuān)業(yè)成就品質(zhì),科技引領(lǐng)未來(lái)。公司本著“品質(zhì)優(yōu)異、客戶至上、誠(chéng)實(shí)守信、和諧發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,愿與海內(nèi)外客戶精誠(chéng)合作,共贏發(fā)展。
怎么對(duì)球墨鑄鐵型材的成分檢查呢?使用儀器是比較準(zhǔn)確的一種檢查方式,在檢測(cè)時(shí)可以采用LC-BS3C球墨鑄鐵型材化學(xué)成分分析儀檢測(cè)。
用于高鉻鑄鐵物理功能化學(xué)成分分析檢測(cè)的儀器測(cè)量控制沸騰床燃燒溫度的熱電偶保護(hù)管,其工作溫度為1000-1100℃要求具有較高的高溫功能。同時(shí),鑄鐵成分檢測(cè)儀受到高溫粉塵粒子的沖蝕作用,保護(hù)管材料具有較好的耐磨性和沖擊韌性。
考慮到工作溫度在高鉻鑄鐵的可用范圍內(nèi),鍛造高鉻鑄鐵保護(hù)管一次成型可以降低成本,選擇高鉻鑄鐵作為熱偶保護(hù)管材料。為了進(jìn)步鍛造高鉻鑄鐵熱電偶保護(hù)管的使用壽命,有必要針對(duì)使用特點(diǎn),對(duì)高鉻鑄鐵中影響較大的C、Cr、Ni的成分含量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析檢測(cè)研究,得到的組織與機(jī)能,同時(shí)在使用機(jī)能的條件下,盡可能降低本錢(qián)。
高鉻鑄鐵的高溫強(qiáng)度和高溫硬度都很高,在大氣中特別是含有SO2等化學(xué)成分的氧化氣氛中功能很好。因此,在高爐、焦?fàn)t、燒結(jié)爐等產(chǎn)業(yè)爐的耐熱部件中得到了廣泛應(yīng)用。特別是在高溫下,高鉻鑄鐵還調(diào)查了良好的物理耐磨性,這是高鋁鑄鐵所不及的。
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