鋼板切割加工，有很多種加工方法可以選擇，采用的切割方法不一樣，切割工藝和切割結果也不一樣，下面金帝鋼板就針對不同類型的切割方法做簡單說明。 鋼板切割加工的時候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等離子切割。在工業(yè)生產中，打多數企業(yè)都是整塊鋼板購買，然后自行切割成所需要的樣式，但復雜的鋼板切割工藝需要專業(yè)的切割工廠完成，或者企業(yè)不具備自行切割的能力，也需要專業(yè)切割工廠加工。 首先介紹火焰切割，此方法在鋼板切割加工的時候比較常用，就是把能燃燒能產生高溫的染料和氧氣按照一定的比例混合，燃燒的時候用高溫把帶切割的鋼板氧化熔化，終使得鋼板被加工成符合要求的樣式。可供使用的燃料很多，比如可以使用天然氣，也可以使用乙炔或者丙烷等。乙炔是以前常用的燃料，但現在已經不再使用了。

一般情況下，高強度鋼板低合金鋼中包含各種金屬元素，且不同的元素起到不同的作用。在高強度低合金鋼中，可根據強化機制的作用，將各元素分為固溶強化元素，細化晶粒元素，沉淀硬化元素以及相變強化元素。高強度低合金鋼中的碳，是形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強化。在微合金鋼中也可形成一定量的碳-氮化物，通過降低碳含量，可大幅度改善鋼材的韌性，焊接性能。較高的錳碳比可提高鋼材的屈服強度，沖擊韌性。錳有利于針狀鐵素體的形核；在加熱過程中可增大碳-氮化物形成元素在鐵素體中的溶解度，從而增加鐵素體中的碳化物彌散析出量。除此之外，由于高錳會導致鋼的應力，應變特性發(fā)生變化。含鉬鋼有較高的強高，比傳統(tǒng)的鐵素體，珠光體鋼又有較高的韌性。鉬對鋼在冷卻過程中珠光體轉變有抑制作用。在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量。稀土元素是一種微量金屬元素，并不是對高強度低合金鋼的強度造成影響，但主要作用是脫硫，也是一種可有效控制硫化的形態(tài)的元素，減小韌性的各向異性，防止鋼的層狀撕裂。