不銹鋼彩板的主要顏色為：銀白色。但經(jīng)過著色后不銹鋼可以呈現(xiàn)更多樣的顏色，棕，藍(lán)等。現(xiàn)在的彩色不銹鋼板色彩絢麗，是一種非常好的裝飾材料，用它裝飾盡顯雍榮華貴的品質(zhì)，彩色不銹鋼板同時(shí)具有抗腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械性能較高、彩色面層經(jīng)久不褪色、色澤隨光照角度不同會(huì)產(chǎn)生色調(diào)變幻等特點(diǎn)。彩色不銹鋼板而且彩色面層能耐200℃的溫度，耐鹽霧腐蝕性能比一般不銹鋼好，彩色不銹鋼板耐磨和耐刻劃性能相當(dāng)于箔層涂金的性能。彩色不銹鋼制作原理：彩色不銹鋼板利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。

廣東江門不銹鋼彩板的常用基板（1）冷軋基板由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會(huì)把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時(shí)隔離措施和作室內(nèi)用材。（2）熱鍍鋅基板把有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外，表面上的有機(jī)涂層 還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長(zhǎng)。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量 為275g/m2。（3）熱鍍鋁鋅基板根據(jù)要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55％AI-Zn和5％AI-Zn）。（4）電鍍鋅基板用電鍍鋅板為基板，涂上有機(jī)涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因 此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)?。但因具有美麗的外觀和優(yōu)良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內(nèi)裝璜等。2.3、彩鋼板的基板分類代號(hào)（1）結(jié)構(gòu)分類代號(hào)：Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花，可作一般用途：X-小鋅花：冷卻速度經(jīng)特殊控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達(dá)不到要求的其他場(chǎng)合；GZ-光整鋅花：小鋅花經(jīng)過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場(chǎng)合。（2）加工性能代號(hào)：PT-普通用途、JY-機(jī)械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結(jié)構(gòu)。選擇的時(shí)候，一定要注意用途。（3）鋅層重量代號(hào)：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量，以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示（g/m2），如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。標(biāo)記示例：鋅層重量275g/m2，加工性能JY，表面結(jié)構(gòu)Z，表面處理Y，尺寸精度B，長(zhǎng)×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標(biāo)記為： 鋼板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81

廣東江門不銹鋼彩板花紋加工工藝是怎樣的1、壓印法常見的花紋加工方法。一般通過對(duì)字模，模具或者圓輥等釋迦壓力，使得局部材料產(chǎn)生塑性形變從而得到花紋。壓印深度通?？刂圃?.05-0.2mm之間，一般被稱為有應(yīng)力較久性標(biāo)印。2、手工雕刻純粹的手工加工方法。手工用金剛石刀刃雕刻出各種圖案，雕刻出來的花紋一般精度不高。手工雕刻精度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高且工作效率低，已慢慢被取代。3、機(jī)械銑切通過用機(jī)械的手法，操作機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)的刀具進(jìn)行銑切。一般應(yīng)用在不銹鋼板上進(jìn)行刻印?？梢暂^為見到的進(jìn)行深度的銑刻。4、噴砂法較為常見的加工方法。利用壓縮空氣把高速金剛砂噴射在不銹鋼管表面上，從而形成砂面的花紋圖案。深度淺，通常低于0.08mm，且表面粗糙，難以噴出細(xì)條精密的圖案。5、化學(xué)腐蝕用于大批量生產(chǎn)的加工方法。通過各種印刷技術(shù)或者照相制版，不銹鋼管表面上形成有花紋圖案的抗蝕膜，在適當(dāng)?shù)母g液中進(jìn)行腐蝕蝕刻。去膜后可得閑較為高精度的團(tuán)。一般蝕刻深度可達(dá)0.02-0.05mm之間。6、電化學(xué)腐蝕使用輔助電極于適當(dāng)?shù)碾娀瘜W(xué)腐蝕液中，以及對(duì)覆蓋有花紋圖案的抗蝕膜工件表面進(jìn)行腐蝕加工，從而得到蝕刻的花紋圖案，通常蝕刻速度較快，形成的圖紋亦較深。但需要使用的設(shè)備成本較大。