分室反吹清灰，。濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，管理方便。可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。鑄造廠(chǎng)脈沖布袋除塵器保養(yǎng)：每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。每周期對(duì)整個(gè)清灰輪回系統(tǒng)進(jìn)行窺察，確認(rèn)清灰輪回，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。 　　檢查門(mén)密封情形檢查。每一年從每一個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析濾袋的運(yùn)用壽命及需要的更換情形。一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情形進(jìn)行檢查。 　　鑄造廠(chǎng)澆鑄區(qū)除塵器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求中頻爐除塵器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：在保證處理煙塵效果好的情況下，以用戶(hù)投資成本低設(shè)計(jì)；要嚴(yán)格遵守對(duì)環(huán)保的規(guī)定下設(shè)計(jì)出節(jié)能的除塵設(shè)備；在保證設(shè)備動(dòng)能，操作管理簡(jiǎn)單方。 　　市設(shè)計(jì)生產(chǎn)的家具廠(chǎng)脈沖布袋除塵器使用效果效率可達(dá)99%，能夠把家具廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵收集起來(lái)，了工人工作的環(huán)境，得到用戶(hù)的好評(píng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

　　由于鋼鐵廠(chǎng)除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。為了鋼鐵廠(chǎng)除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。 　　測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開(kāi)在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠(chǎng)布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線(xiàn)測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 　　鋼鐵廠(chǎng)除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺(tái)除塵裝置改成一臺(tái)，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車(chē)延長(zhǎng)的平臺(tái)上（平臺(tái)與車(chē)架用銷(xiāo)子連接）。含塵氣體的設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車(chē)卸料時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，即小車(chē)卸料時(shí)除塵器不清灰，小車(chē)卸料結(jié)束后再開(kāi)始清灰。 　　完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為材料，同時(shí)將吸塵口長(zhǎng)度改為1米（原長(zhǎng)度為5米），使風(fēng)量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動(dòng)閥門(mén)，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。