在移動列主界面上可以通過操作兩個箭頭按鈕控制架本列架體的左右移動，通過六個圓形按鈕控制架體的禁止、停止、合架、查詢、設(shè)置操作；當(dāng)出現(xiàn)信息時，界面右上角的相應(yīng)密集架狀態(tài)指示會點亮變紅；界面上圖像化顯示時間，數(shù)字化顯示溫濕度、日期等信息。 　　架體基本功能。固定列顯示控制功能采用4寸一體化觸摸顯示主機，ARM核心，Wince操作系統(tǒng)，要求在電動，手動模式控制架體運行時，固定列觸摸屏都可通過圖形方式實時顯示區(qū)域架體運行情況，圖形運動狀態(tài)與架體實際運行情況一致。 　　固定列主界面上可以直觀的顯示密集架區(qū)列；架體移動時，可以用動畫的形式展示運行狀態(tài)；中間有兩個方向箭頭用于控制架體左右移動，在屏幕實時的顯示架體的運行狀態(tài)以及溫濕度信息；在打開架體時，屏幕下方可以顯示檔案名稱、檔案條碼。 　　上下床生產(chǎn)提倡養(yǎng)修兩手抓，注意在生產(chǎn)前必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁生產(chǎn)已經(jīng)變形或破損、有故障等不合格的上下床，要按照生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定使用，裝置及防護(hù)裝置必須齊全完好、性能可靠。上下床在生產(chǎn)中必須要貫徹“養(yǎng)修并重、為主”的方針，推行定檢維制，確保上下床的正常生產(chǎn)，以上下床的完好率和利用率，盡量減低工程開支。

防護(hù)裝置： 

1、架體達(dá)到防碰撞、防塵、防光、防傾倒、防水、防鼠、防盜、防底盤脫軌、頂部防水等效果。 

2、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發(fā)出的聲響。 

3、防倒裝置：要求在每列密集架底盤上裝鉤，并軌道相連，防止架體傾倒。

4、防位裝置：架體底部設(shè)有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，要求在軌道末端安裝該裝置。 

5、預(yù)埋式軌道：要求采用20*25-45#冷軋方鋼外套不銹鋼管。為保證所鋪設(shè)軌道的水平度，保證密集架穩(wěn)定運行，安裝時使用水準(zhǔn)儀鋪設(shè)軌道，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到：每兩條軌道平行偏差＜1.5mm。 （五）安裝要求： 

1、軌道安裝后在任意1m長度內(nèi)，水平度偏差不大于1.0mm，全長不大于1.5m，兩根軌道平行度不大于1.5mm。 

2、密集架安裝完成后，在全負(fù)載情況下，各列密集架都應(yīng)運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列運行手柄搖力不大于12N。 

3、各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。 4、產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保證互換性。 

5、所有投標(biāo)設(shè)備均須按庫房實際情況制作生產(chǎn)，負(fù)責(zé)送貨上門，驗收合格后負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試至 效果。 

1、投標(biāo)單位開標(biāo)現(xiàn)場需提供材料小樣，如底盤、立柱、擱板、側(cè)板、面門等，材料要求噴塑前后各一套，采購方將料樣封存，以便驗收。 

2、密集架所用鋼板為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，不允許使用鋼帶，中標(biāo)方在購進(jìn)原材料需經(jīng)用戶驗收，生產(chǎn)過程中用戶方到中標(biāo)方實地檢驗材料厚度及生產(chǎn)工藝。