憑借精湛的技術(shù)、先進的管理體系與較高的綜合實力，建威節(jié)能科技(江門市分公司)現(xiàn)已成為國內(nèi) 手工巖棉板行業(yè)的一匹“黑馬”。
巖棉板經(jīng)高溫融熔加工而成的無機纖維板，具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點。巖棉板廣泛應(yīng)用于石油化工、紡織冶金、電力交通、建筑農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。特別是在建筑上的大量應(yīng)用，為中國建設(shè)更多的綠色建筑提供了有力的保障與支持。巖棉板的密度受軌道速度和擺落量的控制。搖動錘棉后，采用爬行器上下壓法將巖棉輸送到高溫烘干爐，干燥后制成巖棉板。將烘箱通過高速切割鋸，將縱向切割加工成寬均勻的巖棉長板。在此基礎(chǔ)上，通過高速切削鋸對相同生長度的巖棉板進行機控制。紅色通過傳送帶傳送到包裝設(shè)備。采用設(shè)備自提取法對巖棉單板進行重疊，形成固定包裝量的巖棉板。然后，通過輸送帶將巖棉板送入包裝平臺，通過傳遞到熱塑性模具包裝過程，設(shè)備自動用巖棉板熱收縮專用膜包裹巖棉板，并將巖棉板用熱收縮膜包裹到熱收縮爐。高溫干燥后，收縮膜自然收縮，巖棉板被緊緊包裹，然后從運輸設(shè)備轉(zhuǎn)移到運輸車輛，運輸?shù)綆r棉板儲藏室。在此基礎(chǔ)上，完成了巖棉板生產(chǎn)的全過程。
?巖棉保溫板的保溫性能一直很好，特別是在常溫下，其保溫性能明顯優(yōu)于其它保溫板。此外，巖棉的隔音效果也相當(dāng)好。它廣泛應(yīng)用于歐洲和北美。
巖棉復(fù)合板具有良好的隔聲和吸聲性能，吸聲機理的產(chǎn)物具有多孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)聲波通過時，由于流動阻力引起的摩擦力，纖維吸聲器可以成為聲波的一部分，防止聲波傳播，廣泛應(yīng)用于造船、冶金、電力、建筑等行業(yè)。該產(chǎn)品安裝施工方便，節(jié)能效果顯著，性價比高。
具有高光密度、高導(dǎo)熱性、高吸收系數(shù)、阻燃性好的玻璃棉板?？蓮V泛應(yīng)用于采暖、空調(diào)恒溫、冷熱水管、冷庫建筑保溫、隔熱、隔音等。
與巖棉復(fù)合板相比，玻璃棉復(fù)合板具有體積密度低、丸含量低、導(dǎo)熱系數(shù)低、使用壽命長、纖維韌性高等優(yōu)點。但巖棉復(fù)合板的 溫度在600℃左右， 溫度只有260℃左右。
通過以上比較可以看出，在防火保溫方面，巖棉復(fù)合板是較好的選擇，但在重量和導(dǎo)熱方面，玻璃棉復(fù)合板是較好的選擇。因此，我們在選擇的時候，應(yīng)該根據(jù)自己的實際情況來選擇。重要的是分析具體情況。
防火巖棉板隔離帶對響聲中高頻率有不錯的吸音特性。危害防火巖棉板隔離帶吸音特性的關(guān)鍵要素是薄厚、相對密度和空氣流阻等。相對密度是每立方原材料的凈重。空氣流阻是企業(yè)薄厚時原材料兩邊氣體標(biāo)準(zhǔn)氣壓和空氣流速比為。空氣流阻是危害防火巖棉板隔離帶吸音特性關(guān)鍵的要素。流阻很小，表明原材料稀少，氣體震動非常容易越過，吸音特性降低;流阻很大，表明原材料密實度，氣體震動難以傳到，吸音特性亦降低。針對防火巖棉板隔離帶而言，吸音特性存有 流阻。
研究發(fā)現(xiàn)，處于非平衡態(tài)的原料在使用過程中繼續(xù)發(fā)生有益的原位反應(yīng)，會帶來某些有益的作用。河科大高溫材料研究院和耕生公司的研究結(jié)果表明，添加一定量天然生料的澆注料有良好的效果，生料受熱后分解逸出的氣體形成通道，有助于提高抗爆裂性能。在鋁硅澆注料中加入生煤矸石或輕燒煤矸石，受熱后生成原位莫來石，可提高其熱態(tài)抗折強度、荷重軟化溫度，改善抗熱震性，同時也有助于實現(xiàn)重質(zhì)材料的輕量化。
在經(jīng)過了資源豐富、任意開采、采富棄貧的富裕時期，從業(yè)者越來越感受到資源危機帶赤的挑戰(zhàn)。當(dāng)高品位礦漸趨枯竭，低品位礦日益成為主要原料來源的現(xiàn)狀，人們須重新考量原料和制品指標(biāo)的科學(xué)性、合理性和適應(yīng)性，優(yōu)化原料配置，使其更具優(yōu)良的和有競爭力的性價比。應(yīng)考慮適當(dāng)降低某些非熔體沖刷、侵蝕部位所用高鋁質(zhì)耐材的A12O3含量和體積密度，放寬對某些中低溫部位所用鋁硅質(zhì)耐材雜質(zhì)含量的要求。
近幾年用后耐火材料的再生利用以及廢棄耐火材料的利用率穩(wěn)步增長，再生利用技術(shù)水平逐漸提高，再生加工產(chǎn)業(yè)慢慢興起，專業(yè)化，規(guī)模化，系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化逐步走向成熟，為耐火材料行業(yè)提供了一定量價廉物美、高性價比的再生料，，提高了耐火材料資源利用、循環(huán)利用的水平和層次。這在一定程度上緩解了耐火原料資源緊張的局面，促進耐火材料工業(yè)向低消耗、減量化、經(jīng)濟型方向發(fā)展。除了用后耐火材料的再生利用，應(yīng)拓展其它工業(yè)廢棄物成為耐火材料資源化利用，如將鉻鐵、鈦鐵、鋼鐵廢渣、赤泥、煤矸石等廢棄物用于耐火材料的原料。
