薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。
合金鋼的性能
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
牌號(hào)的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。

現(xiàn)在社會(huì)上大部分4708-2000焊接工藝評(píng)定作為焊接工藝編制依據(jù)。壓力容器合金板板和換熱板工藝評(píng)定一般按照GB151-1991管殼式換熱器附錄B作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5.2焊接工藝參數(shù)解析壓力容器焊接工藝太多形式法，重要焊接法有：氬孤焊、氣焊、電焊和自動(dòng)焊等等，焊接流程中，依據(jù)壓力容器不一樣特征與焊接法實(shí)領(lǐng)域，選取合理焊接法實(shí)行焊接。
  焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)對(duì)接頭功能有太大影響作，對(duì)于某些強(qiáng)度比較高鋼、不容易生銹鋼與低溫鋼，都要使下小線能量焊接;而對(duì)于冷卻速率快，容易發(fā)生裂紋易碎火鋼在使小線能量焊接時(shí)，要留意焊前預(yù)熱。為了比較金屬磁記憶技術(shù)于鐵磁性與弱磁性材料時(shí)表現(xiàn)磁記憶特征。
  合金板中合金含量是比較高，對(duì)于合金板而言合金是比單一金屬要強(qiáng)硬，使范圍也是更加廣泛。對(duì)于合金板而言更多是要他們基本使和領(lǐng)域，合金板隨著技術(shù)不斷地進(jìn)行變化和范圍不斷地進(jìn)行，它使性能也是比較好。
  大家在進(jìn)行購買低合金板時(shí)候看到很多產(chǎn)品是有裂紋，就連廠家?guī)齑嬷幸彩怯辛鸭y產(chǎn)品。對(duì)于低合金板來說，比較常見低合金板現(xiàn)裂紋話是在生產(chǎn)時(shí)候不達(dá)標(biāo)，或者是現(xiàn)了低合金板一種比較常見維護(hù)和保養(yǎng)不當(dāng)情況，需要我們進(jìn)行去仔細(xì)研究這個(gè)裂紋是怎么產(chǎn)生，進(jìn)而進(jìn)行解決裂紋。
  低合金板表面裂紋嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過裂紋特征分析、觀察鑄坯和低合金板金相及能譜(EDS)檢測、梳理生產(chǎn)過程參數(shù)，得Q345A(厚)低合金板表面裂紋產(chǎn)生主要因是連鑄結(jié)晶器銅板鍍層脫落。這一方面會(huì)導(dǎo)致銅滲透入坯殼奧氏體晶界，產(chǎn)生晶界裂紋;另一方面會(huì)因熱力不均而產(chǎn)生裂紋，并在含鈦等裂紋敏感性強(qiáng)鋼中表現(xiàn)尤其明顯。