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球墨鑄鐵棒材在使用上有很多優(yōu)點(diǎn)，可以有效提高鑄鐵的機(jī)械工業(yè)，也可以提高鑄鋼的塑性和韌性。這樣可以得到強(qiáng)度高的產(chǎn)品。
球墨鑄鐵棒材球墨鑄鐵型材由于其功能的優(yōu)越性，在生產(chǎn)中可以替代一些較昂貴的鑄鋼和鍛鋼。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。
球墨鑄鐵棒的應(yīng)用范圍很廣，可用于制齒輪、活塞、液壓缸蓋、軸承、液壓閥、氣門(mén)導(dǎo)套、固定側(cè)板等機(jī)械零件。其表面光潔度更高，刻度精度更高，質(zhì)量更穩(wěn)定，不易晃動(dòng)。
球墨鑄鐵管廠家(衢州市江山市分公司)是一家專業(yè)(衢州江山) 本地 防沉降球墨鑄鐵井蓋的生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售、物流，國(guó)際貿(mào)易為一體的綜合企業(yè)。公司可定做各種(衢州江山) 本地 防沉降球墨鑄鐵井蓋。常備庫(kù)存充足，公司目前擁有二十余條國(guó)內(nèi)先進(jìn)(衢州江山) 本地 防沉降球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，在行業(yè)中享有良好的聲譽(yù)和知名度。
鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來(lái)改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：
[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來(lái)改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：
[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時(shí)后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時(shí)，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。
[等溫淬火]：將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開(kāi)裂，要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
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