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主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。
小導管箭頭成型機價格小導管尖頭機具有環(huán)保、占地面積小等特點。獨特的裝卸模具結(jié)構,從而使換模工作更加簡單,輕松.普通工人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
1.該設備由機架、模具、沖孔動力機構、油壓、電控系統(tǒng)等組成。
2.機架：機身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設備各部分的零部件根據(jù)實際工作狀況進行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3.模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準。可生產(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。
4.縮尖動力機構：是由臺灣廠家行程沖孔油缸、電動機、油泵、電子閥等構成。
電源電路和電壓一但電路出現(xiàn)異常會對沖孔機設備造成不同程度的損害。液壓小導管成型機具有可同時彎管、沖孔的功能，免于二次加工，一次成型，操作方便，效率高，同時液壓小導管成型機可以通過更換夾具，快速切換成雙層模三維數(shù)控彎管機。
人們關于液壓小導管成型機也就愈發(fā)重視，專業(yè)的液壓小導管成型機不只具備著普通激光沖孔所不具有的獨特優(yōu)勢，其使用壽命也優(yōu)于基本數(shù)控沖孔機，這都要得益于工作人員對其的用心保養(yǎng)，那么究竟保養(yǎng)液壓小導管成型機的措施都有哪些?保養(yǎng)液壓小導管成型機的3大措施。液壓小導管成型機送料機構包括旋轉(zhuǎn)電機及穿過旋轉(zhuǎn)電機電機軸的彎管芯，彎管芯的尾端與尾座固連，彎管芯的頭部延伸至 移動部件處，彎管芯的頭部內(nèi)安裝有沖孔組件，
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我們的宗旨：人有我優(yōu)。
經(jīng)營理念： 讓利多銷，培養(yǎng)忠實客戶群體。
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質(zhì)量目標： 不斷完善自我，滿足客戶需求。
小導管尖頭機優(yōu)勢：1.節(jié)省人力：設備自動運行送料，自動時間計算.2.節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù)3.節(jié)省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏.4.節(jié)省換模時間：使用快速更換模具結(jié)構.5.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率.6.系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔，實現(xiàn)了雙水冷冷卻，保證沖床長期使用也不會發(fā)燙 小導管尖頭加工機優(yōu)勢明顯：1.可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；2.不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；3.加工的成品標準統(tǒng)一，符合技術標準4.設備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場，隨意挪動。5.扣壓精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。6.傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設備可完成鋼管尖頭成型，打破國內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機械化，專業(yè)化。數(shù)控小導管沖孔機x
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