常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類(lèi)型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇本地角度（θ） 1、江蘇本地壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 在S、江蘇本地H、江蘇本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑. 2、江蘇本地噴槍的距離、江蘇本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 在P、江蘇本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、江蘇本地磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類(lèi),噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、江蘇本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇本地H、江蘇本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱(chēng)為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇本地H、江蘇本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑

噴砂設(shè)備對(duì)清理效率的影響化 噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備，它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶(hù)的使用狀況和工作效率，它也是各商家競(jìng)相爭(zhēng)奪的“制高點(diǎn)”。 從發(fā)展歷程看， 出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式（負(fù)壓式），即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機(jī)型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、江蘇同城率清理場(chǎng)合，所以，逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代，現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式，此種機(jī)型的 特點(diǎn)是噴砂流暢，噴射力強(qiáng)，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設(shè)備對(duì) 清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、江蘇同城工作的連續(xù)性、江蘇同城使用的方便性、江蘇同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、江蘇同城修船業(yè)的飛速發(fā)展，為了提高噴砂效率，減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時(shí)間，雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生 ，雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂，無(wú)需停機(jī)加砂，可連續(xù)作業(yè)而可大大提率，2001年以來(lái)得到了普遍應(yīng)用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、江蘇同城操作人員熟練程度、江蘇同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨(dú)立因素而言，對(duì)噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約，各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從角度考慮，人體長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時(shí)，若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴（此時(shí)應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會(huì)上升，反而會(huì)相應(yīng)下降。所以，要 限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，綜合分析、江蘇同城調(diào)配，從而達(dá)到理想的效果.