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高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460NC鋼板與Q460C的區(qū)別，Q460NC鋼板厚度性能80以上，舞鋼正火軋制板材Q460NC鋼板是一種低合金高強度鋼，牌號Q460NC中Q代表的是鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音 個字母的大寫；460代表460兆帕，兆是10的6次方，帕是壓強單位帕斯卡；Q460就是鋼材受力強度達到460兆帕時才會發(fā)生塑性變形，也就是當外力泄掉后，鋼材只能保持受力的形狀而無法回復原形，這個強度要比一般鋼材大。N代表正火或正火軋制，C—質(zhì)量等級為C級（等級分為C,D,E）




高強板的優(yōu)點和用途主要有哪些，高強板是通過添加不同的合金元素，實現(xiàn)對基體組織的固溶強化、晶界強化及第二相強化等，先后出現(xiàn)了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來，以硅為主要合金元素，利用硅在貝氏體轉變過程中強烈抑制碳化物析出的特點。　　可以獲得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩(wěn)定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織，由于無碳化物了裂紋或剝落誘因，因而具有優(yōu)異的強韌性的綜合力學性能，是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料，具有以下優(yōu)點：屈服強度、拉伸強度高和延展性好。 具有高強度和高斷裂韌性；抗沖擊強度高；耐磨性優(yōu)良。高強耐磨鋼經(jīng)過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。超高強耐磨鋼通過稀土變質(zhì)合金化，通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復相組織。 其抗拉強度達1 950 MPa,斷后延伸率17%,斷面收縮率38%,HRC55,Aku72J,強韌性綜合性能良好，極具強韌化理論研究價值與應用推廣價值。該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強塑積達到51GPa%.高應變速率變形彈道試驗指出。 高強板的特性主要應用于礦山、工程機械，強磨損等環(huán)境零部件；露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機廠配套鏟齒等；車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機械設備、礦山機械、截齒、液壓設備、傳動設備、高強度標準件等；高強螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強度設備等。高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D



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牌號 Q460C中國ISC L04603對應標準 GB /T 16270-2009 高強度結構用調(diào)質(zhì)鋼板 High strength structural steel plates in the quenched and tempered condition歸類 合金鋼Q460C 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Ti V Nb B 更多小值 - - - - - - - - - - - - - CEV* 值 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 1.5 2 0.5 0.7 0.05 0.12 0.06 0.005* 產(chǎn)品厚度≤50，CEV≤0.47%；產(chǎn)品厚度＞50~100，CEV≤0.48%；產(chǎn)品厚度>100~150，CEV≤0.50%。 ① 根據(jù)需要生產(chǎn)廠可添加其中一種或幾種合金元素， 值應符合表中規(guī)定，其含量應在質(zhì)量證明書中報告。② 鋼中至少應添加Nb、Ti、V、Al中的一種細化晶粒元素，其中至少一種元素的小量為0.015%（對于Al為Als）。也可用Alt替代Als，此時小量為0.018%。③ 碳當量 CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。④ 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可以提供碳當量 CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全



高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D 低合金高強度鋼 表示方法：(專門用途符號)+數(shù)字+主要合金元素符號和數(shù)字+微量合金元素符號+(質(zhì)量等級符號)+(專門用途符號) ①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。 ②對專業(yè)用低合金高強度鋼，應在鋼號 標明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。




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