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氧樹脂涂塑方矩鋼管生產(chǎn)工藝介涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝,內(nèi)外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑,成膜法。又稱涂塑鋼管***代防腐,內(nèi)外聚乙烯內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼進口礦經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)。?(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。?(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。?(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。螺旋管及其規(guī)范分類:承壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于保送石油、自然氣的管線;承壓流體保送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體保送的螺旋縫高頻焊鋼管。




興昊管道(江蘇省分公司)座落于蒲洼城開發(fā)區(qū),我公司主要產(chǎn)品有 3PE防腐鋼管等,我公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和 先進的檢測設(shè)備為用戶提供優(yōu)良產(chǎn)品提供可靠保障。

  先進的工藝、檢測設(shè)備,現(xiàn)代化的管理模式,高素質(zhì)的員工隊伍,高比例的專業(yè)技術(shù)人員,完備的資格,完善售 后服務(wù),興昊管道(江蘇省分公司)熱忱歡迎國內(nèi)外用戶來我公司考察,指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù),全體員工將謁誠為您提供專業(yè)的服務(wù)。



內(nèi)襯不銹鋼鍍鋅管其特點為:

1.高結(jié)合力,服役中幾乎零維護。

結(jié)合力達到0.2-16MPa,高于城鎮(zhèn)建設(shè)部行業(yè)CJ/T192標準和美國石油協(xié)會API5LD及中石油天然氣

SY/T6623標準。比同類產(chǎn)品結(jié)合強度更高,性能更穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)更完美;

2.衛(wèi)生,防止二次污染。

有效防止二次污染,確保后1Km生命水不受二次污染,水質(zhì)衛(wèi)生,符合 生活飲用水衛(wèi)生標準(GB5749)的要求;

3.強度高,延長使用壽命。

有較強抗擠壓,抗共振性,極大的降低了管材受到外力沖擊而產(chǎn)生滲漏的可能性,避免了因滲漏對水資

源產(chǎn)生大量浪費; 

4.穩(wěn)定性好,耐高溫、耐腐蝕。

興昊管道管材在-20-350℃熱膨脹系數(shù)幾乎一致,熱膨脹系數(shù)小耐熱性高、耐腐蝕

5.節(jié)能環(huán)保,降低熱能損耗。

內(nèi)襯不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍,大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗

6.性價比優(yōu),同品質(zhì)價格低。




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3PE防腐鋼管雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管供應(yīng)商

(1)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接方法
采用手工電弧焊,對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時

,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
(2)焊接程序是。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求。  并符合有關(guān)設(shè)備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。
(3)焊接要求
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整,光順,焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,

即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,為較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
(4)焊后清理
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊后應(yīng)仔細清理焊件表面的燭渣,焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應(yīng)對焊縫進行局部修整。焊后清理 完畢,應(yīng)在基材焊縫附近

的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。

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