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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 保養(yǎng)及更換 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時 同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件貨源直供



空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 購機檢查 （一）當已經(jīng)購買到空壓機時，請檢查下列各項： 1、檢查所訂購機器的型號、規(guī)格。 2、在運送過程中有無破損。 3、隨機文件是否齊全。 （二）使用前的準備 1、放置空氣壓縮機場所之選擇： 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風良好的地方，可延長機器的壽命，提率（對于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側應朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風扇之作用。如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。 （三）原動機的安裝和皮帶之調整： 1、當自購電機裝配時，請購買和空壓機相匹配之電機。 2、半自動機型欲配柴油機時，柴油機之輸出功率應與空壓機額定功率匹配。 3、按圖1所示之要點裝入三角皮帶皮帶之松緊，請調整適度。其檢測方法為垂直施力于皮帶之中點，使皮帶能下降一定距離為宜，其中排氣量在0.4立方/min及以上時，施力約1.2-1.8公斤力/根，皮帶能下降7-9mm ，排氣量在0.4立方/min以下時，施力約0.8-1.2公斤力/根，皮帶約下降4-5mm,如圖1所示。 三角皮帶調整過緊則負荷增加，軸 承容易磨損，發(fā)熱且耗能。當皮帶張 力過大時，還容易斷裂。 三角皮帶調整過松則容易造成皮帶打 滑而生產(chǎn)高熱，導致皮帶磨損且使空 氣壓縮機轉速不能穩(wěn)定，排氣量下降。




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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機常用配件包括什么？ 空壓機常用配件包括：過濾器、濾清器、潤滑油、分離器等，其保養(yǎng)方式也不盡相同。如：針對過濾器配件，需注意空壓機開機后的運行時間，當運行滿500小時后，要對機油芯進行更換，當運行每滿1500-2000小時后，建議及時更換新濾芯，并建議在更換機油的同時更換油濾芯。為避免大顆粒物進入螺桿機內循環(huán)堵塞空濾芯，或進入軸承腔內加速軸承磨損，還需要對空氣濾清器配件進行定期保養(yǎng)更換，否則容易導致縮短油細分離芯、機油濾芯的使用壽命，或轉子出現(xiàn)故障，降低空壓機運行效率。 空壓機配件在維護保養(yǎng)時，建議選擇原廠配件，這樣才能更好發(fā)揮空壓機的性能。有些非原廠生產(chǎn)的配件雖然外觀和尺寸看起來與原廠配件并無差異，但實際上卻差之千里。這是因為空壓機生產(chǎn)廠家在設計空壓機時，會十分注重易損配件的設計，配件的樣式、參數(shù)關聯(lián)著空壓機各子模塊的運行，為確保整個空壓機運行系統(tǒng)的穩(wěn)定和，原配件廠家會對配件設計進行反復嚴格測試，而其他配件廠家并不了解這些技術設計的背景。例如常用的空濾芯，其質量好壞與否的關鍵，在于濾紙的質量、以及高精度的濾紙或過濾材料的層數(shù)，如果濾芯質量不合格，一旦大顆粒異物進入主機轉子（其轉子間隙為毫米級別），會造成設備損傷甚至報廢。因此，選用原廠的空壓機配件十分重要。 阿特拉斯·科普柯是專業(yè)的空壓機制造廠家，為用戶提供空壓機及各配件解決方案，包括：潤滑油、機油、分離器、過濾器、保養(yǎng)包等，可以幫客戶在支出更少運營成本的基礎上，更大程度使空壓機保持良好運行




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