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在經(jīng)營過程中始終堅(jiān)持：“誠信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 鋸末烘干機(jī) 質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，力爭百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。



產(chǎn)品：三層回轉(zhuǎn)滾筒江蘇泥沙烘干機(jī)，該設(shè)備產(chǎn)量大、節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機(jī)節(jié)能達(dá)30-50％，可以節(jié)約能源及烘干成本。 江蘇泥沙烘干機(jī)-設(shè)備簡介 一、主要性能及特點(diǎn)： 1、采用設(shè)計(jì)，顆粒機(jī)專用方形電機(jī)，同等功率下能耗節(jié)省10％左右。 2、采用更加適合顆粒制作行業(yè)的專用齒輪箱，平行硬齒面，抗沖擊能力更強(qiáng)，馬力更強(qiáng)勁。 3、油路潤滑精心打造雙方案供選：方案一：免黃油、純稀油潤滑，油路循環(huán)流動，冷卻降溫效果好，更利于延長軸承使用壽命。方案二：壓輪黃油潤滑、免油封特殊結(jié)構(gòu)，取消易損壞的氟膠油封，一套壓輪皮用到自然磨損報(bào)廢也不會壞軸承。 4、進(jìn)料采用電流控制系統(tǒng)，根據(jù)電流大小自動調(diào)控進(jìn)料速度，進(jìn)料可靠不憋機(jī)，節(jié)省看機(jī)人工，成本大幅縮減。 5、進(jìn)料口和撥料系統(tǒng)采用速拆結(jié)構(gòu)，更換模具壓輥更方便，節(jié)省時(shí)間。




江蘇泥沙烘干機(jī) 江蘇泥沙烘干機(jī)是一種新型農(nóng)用烘干設(shè)備，廣泛適用于玉米江蘇泥沙、大豆江蘇泥沙、棉花江蘇泥沙、小麥江蘇泥沙、高梁稈、銀杏葉、桑樹葉等農(nóng)業(yè)纖維素類物料烘干。江蘇泥沙烘干機(jī)設(shè)備可以采用熱風(fēng)進(jìn)行對流加熱，也可以采用蒸汽進(jìn)行傳導(dǎo)換熱。烘干速度快、烘干強(qiáng)度大，停留時(shí)間短。全自動控制，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。燃煤系統(tǒng)采用模糊控制儀，溫度可自動調(diào)控，烘干產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)運(yùn)行可靠。多級余熱再利用系統(tǒng)，綜合熱效率提高10％以上，使烘干成本大大降低。 工作原理 江蘇泥沙烘干機(jī)中的泥沙經(jīng)由粉碎機(jī)、進(jìn)料刮板輸送機(jī)，熱風(fēng)通過頭罩，兩者從烘干機(jī)頭部進(jìn)入，同向向后運(yùn)行，從尾部排出，稱之為順(并)流烘干工藝；在筒體內(nèi)，物料與熱風(fēng)充分接觸混合，進(jìn)行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使?jié)裎锪蠝囟壬撸瑵裎锪鲜軣嵘郎?，所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中，從而實(shí)現(xiàn)對濕物料的烘干；筒體內(nèi)雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進(jìn)了熱交換，并使物料自前向后移動。烘干后的干渣通過密封型出料刮板皮帶機(jī)排出烘干回轉(zhuǎn)圓筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵設(shè)備處理后從煙筒排入大氣。




江蘇泥沙烘干機(jī)性能特點(diǎn) 1、處理量大，單套設(shè)備 大處理量可達(dá)5噸/h(降水幅度為70-12％)。 2、適應(yīng)性強(qiáng)，除可用于烘干江蘇泥沙外，還可用于酒精糟、牧草、蘋果渣、鮮豆渣、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。 3、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機(jī)械性能的要求，能夠保證實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。 4、使用滾筒江蘇泥沙烘干機(jī)系列產(chǎn)品作為烘干系統(tǒng)的主機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費(fèi)用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時(shí)間的連續(xù)作業(yè)。 5、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)的烘干效果和確保系統(tǒng)的運(yùn)行。 6、在江蘇泥沙烘干機(jī)內(nèi)采用了專門設(shè)計(jì)的強(qiáng)力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和纏繞等問題，提高了烘干效果。 7、采用新穎獨(dú)特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。 8、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。


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